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雨城茂 发表于 2009-10-26 16:38:49

请教冲头的材质和热处理

在一种材料为Q235B的热轧法兰上冲孔，孔的大小25，法兰厚度16～25，每个法兰上沿圆周均布冲孔7～16个。

我们用Cr12MoV的材料作冲头，热处理硬度达58～62HRC。最近发现这种冲头不耐用，冲1000个孔就不行了，以前的可以冲一万多个孔。

不知是什么原因引起，特向各位大侠请教：是材料问题还是热处理问题？亦或其它什么问题？

请赐教，谢谢！

狙击手 发表于 2009-10-26 22:48:02

以前，以前是什么材料。
冲模的形状有没有变化，间隙大小呢？

春天的鱼 发表于 2009-10-27 09:26:06

最近发现这种冲头不耐用，冲1000个孔就不行了，以前的可以冲一万多个孔。
---------可以说明是如何失效方式吗？

dzd112 发表于 2009-10-27 18:06:45

可以试一下用H13来做冲头。

雨城茂 发表于 2009-10-27 19:54:02

2# 狙击手

以前也是用的这种材料，也是这么加工的，奇怪了。
对了，我这是常温冲孔，我对冲床不熟悉，只听车间反映冲头不好用。
还请各位多多赐教，谢谢！

lwqimm 发表于 2009-10-27 23:21:03

只能说明现在这个材料和你原用的材料有点区别了.要不就现场看看

p_p_5566 发表于 2009-10-28 22:43:57

孔的大小25，法兰厚度16～25，每个法兰上沿圆周均布冲孔7～16个。:dizzy::funk:

狙击手 发表于 2009-10-28 23:03:16

热处理很关键，经过检测了吗？
对比一下晶相

fjzzzp 发表于 2010-6-18 00:45:07

你是用160T冲床的冲头，冲压管桩用的法兰板的吧，依你说的情况，我估计是热处理过程偷工减料造成！！

chunzu 发表于 2010-6-18 05:38:38

1，材料是你们自己的吗？CR12和CR12MOV的热处理温度完全一样，但机械性能要差不少
2，热处理方面，CR12MOV材料我们都是要用真空淬火的，而且一定要至少2次回火才能达到性能
3，建议热处理过后冲头做深冷处理
4，冲头建议镀钛，能提高耐磨性和润滑性
5，检查冲模间隙，阴阳模的直线度，同心度

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