为什么车床车出来工件不圆?
直径14mm的Cr12材料车到直径10x60的冲针,车出来有双边0.05mm的不圆,为什么?要检修从哪里开始?请教前辈! 车床、刀具、夹具、切削参数,逐个寻找 刀具、切削参数可能性大点,要是有5丝的不圆度,轴承应该会很响 卡盘呢,卡的不牢,同样出问题 Cr12是不是很硬?换个普通的铁再同样车一根看看...0.05已经很小了吧?赶上细菌了吧?:lol 谢谢大家回复我也担心是轴承问题 但听起来没什么声音
材料是较硬 但5丝还是太大了 呵呵 直接买现成的滚针或冲针好了,为什么非要自己加工呢?还要热处理,岂不麻烦? 切削余量小些,多走几次刀,最后一刀精车用R小的刀,尽量减小切削力,试试吧,除非机床精度本身太差 轴承问题 调整一下 是不是跳动太大了啊?