小冼 发表于 2010-8-30 22:51:36

同意7楼的看法，学习一下，谢谢！

新火花 发表于 2010-9-3 15:49:32

恩我也学习不少！~！~~

grs028 发表于 2010-9-3 22:04:40

也可以不做热处理，好像我们公司都没有做热处理

吹雪留香 发表于 2010-9-8 22:37:59

我做压铸铝合金的，产品去应力退火用的比较多，以前在工厂实习见过有正火处理的。
退火和正火主要是消除内应力，对于组织的影响不是像想象的那么大，硬度太低了的话，退火是不可补正的。
加工粘刀可以调整加工参数，转速和进给，还有刀具参数也可以做相应修改。

皖乡 发表于 2010-9-8 23:42:38

消除魏氏组织\释放铸造收缩应力,改善内部组织不均匀性.

weibenwei 发表于 2010-9-12 14:51:45

去应力退火..................

漫步天涯 发表于 2010-9-14 14:38:57

回复 3# 杭州学徒


    不知道20年以后的铸件还能与20年后的设计配套吗？

lsr1314 发表于 2010-9-18 19:06:06

同意7楼的观点:victory:

chy110 发表于 2010-9-20 00:04:09

根据产品用途，有的需要热处理，提高铸件质量

zhangjy 发表于 2011-1-24 10:29:42

所有铸件最好都做热处理？如果只去除应力，这个要看产品的价格以及用途和位置精度、装配精度要求来定，变形主要影响加工、装配精度。热处理成本会提高很大，铸造方面控制开箱时间、选择合理的孕育、浇注工艺。加工方面选择合理加工方式、冷却液，是减少应力的有效方法，可以通过工艺试验的方法来确定是否可以取消某一产品的热处理要求。。。
1、设计上可行（CAE模拟应力场）
2、控制工艺执行（严格按工艺参数控制）
3、应力检测（铸件）
4、加工验证（产品位置度精度要求是否合格）
5、应力检测（产品）
6、通过放置的周期来分析未热处理铸件经加工后的变形量来确定取消热处理是否行
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