齿轮加工工艺---请教
齿轮:孔直径3mm,外径7.2mm,厚度2.5mm,模数0.4,齿数16,加工精度6级。问题:1.加工工艺;2.芯轴怎样做,最好有图。
滚齿机,立式。 齿轮内孔很小,芯棒不好做,齿轮的厚度为2.5mm,做一个整条齿轴,中间的3mm孔先打好,精度高的用铰刀铰孔.分五个或十个齿轮为一条,用线割割开,每个齿轮的放电间隙为0.1mm,滚齿机上用两顶尖加工,工作台上顶尖顶的那一端可以适当放一点长度,供加一个鸡心夹头,用以固定齿轴,防止滚齿时齿轴打转.线割一个一个的分开,剩下的鸡心夹头那部分只当作垫片.因为3mm的芯棒实在难加工,同时3mm的螺纹强度很弱,无法夹紧.此方法供楼主参考. 谢杨大侠,北京去吗? 除了加放电间隙0.1mm以外,还要加上电极丝的直径.只要时间能抽得出来,我一定会去北京的. 你去就提前24小时通知我,我一定到。 杨大姐是齿轮加工方面的专家 谢谢到角,很想改变一下工艺,但拉削不行,我要加工的是圆柱直齿轮。 楼主的问题其实非常简单,加工小模数齿轮就选择小模数齿轮加工机床,其余的一切问题都能够解决! 楼上的,把问题,想的,其实,非常简单。 这个很简单啊,我加工过M=0.4,Z=13,长度5毫米,内孔2毫米的齿轮,是用专用芯棒装夹加工的,一次装夹加工一件,专用小模数滚齿机加工,连装夹在一起一件40秒左右。
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