我公司一批40Cr圆钢，调质时出现淬火开裂
各位大侠，我公司有一批40Cr圆钢（直径在80-110左右），调质时出现淬火开裂问题，大概有10%左右出现开裂，我们热处理试了各种方法还是会出现开裂，请教各位，是什么原因？谢谢了！ 楼上应把具体的操作工艺贴出来，这样大家才可以具体分析。/冷却介质是否正确（如采用了水冷或冷却液污染）
/淬火后是否及时回火（若回火不及时，淬火产生的热应力释放，结果就是裂纹）
/材料自身有缺陷（进厂探伤检验等） 40Cr圆钢的淬火裂纹有多种，比如纵裂，一般是淬火以后纵向裂纹，主要机理是轧制过程的折叠缺陷造成的，后续生产厂家比较难以处理。这种问题分析起来比较复杂，加工厂家一般没有这方面的经验，无论你怎么玩，都裂。这要更换材料，比如你玩不好40Cr，用其他材料代替，现在不会玩40Cr的很多，不新鲜。以前是怕‘白点’，现在经常听说对裂纹没办法的，以前少。
还有先期横裂，后期纵裂的，纵裂是在横裂发生以后的持续性的纵裂，有时会缓慢裂几天。这类断口呈现银灰色细瓷状。表面层比较光洁。这类问题有冶金问题，比如非金属夹杂物的问题，粗大枝晶偏析问题，还有淬火后没有及时回火的诱导问题等，比较复杂，属综合问题，一般你找个有经验的家伙，现场看一下，几分钟的事情，但现在这类家伙少了，不太好找到。 就是因为常过马路，没被车压到，你过的街多了，也是一样的， 热处理是我公司另一个车间做的，我不管热处理，对这方面不是很了解。
不过据我了解以前的淬火介质是油，很少出现淬火开裂的现象，不过现在换成水了，经常会出现开裂的现象。 现在懂热处理的人太少了，很难找到。 以前的淬火介质是油，很少出现淬火开裂的现象，不过现在换成水了，经常会出现开裂的现象。
可以说就是淬炎介质的事，把40Cr材料拿去化验一下成份，就可以断定了。,以前在朋友那听说过你这种情况，把材料拿去做一下光谱看看成份对不对就知道了。 回7楼
材料做过光谱分析，成分是对的 油淬！！！ 蛤蟆前辈分析的很专业，不过就楼主后续的跟帖的情况看，可能是更换了冷热介质冷却速度过快的缘故。同意三脚猫版主的建议，换回油淬会缓和一点。