手扶拖拉基 发表于 2009-8-10 23:05:29

外圆精车进给偏低，提高到0.15

狙击手 发表于 2009-8-11 10:25:41

想加快，想寿命好，就试一试山特的4225，哈哈！

醉雨看花 发表于 2009-8-11 11:55:06

我原来是住友工厂的,专门做刀片设计的.现在在做住友的代理.
UG槽型的选择是没有问题的,但是你的那个材质是老材质了,现在住友推出了替代品.
加工效果也会比原来的有所提高.
你的这种情况是可以提高加工寿命的.但是需要到现场去具体分析为好.

如果有需要的话,可以联系我,我可以带住友厂家的人到现场为你服务.
13820178370王(最好是天津的)

狙击手 发表于 2009-8-11 12:04:05

2000的换AC830P看看效果如何。

shunyang120 发表于 2009-8-11 23:30:44

工件的端面是重要的贴合面，平整度要好。外圆无所谓，可以有0.1的公差。我计算过，现在粗切时候切削速度也有180m/min。算起来是很正常的了。就是精切的时候，由于端面要加工，我怕最后到中心的转速会超过机床承受极限，所以人为的限制工件精切端面的时候最高转速为1800转。现在鬼子给我的问题是，这个刀要想办法用的尽可能的长点，减少刀具的使用成本，减少换刀次数，增加产量。比如现在是12小时换一个刀位，可以提高到15或者18小时吗？工件切削时间可以从107秒提高到100秒以内吗？反正就是想尽办法怎么样降本增效。

海平面64 发表于 2011-10-21 23:51:10

刀具学习。                                                      

121411 发表于 2011-10-22 11:19:06

转速不动，进给提高百分之八十，切削液浓度和流量都要提高，只是增加到18个小时有点困难

秋之缘 发表于 2011-10-22 22:16:50

机床功率足够大的话，在粗加工时增大切深和进给量，降低切削速度可有效的提高刀具使用寿命。
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