我国纸箱包装机械发展的新格局
单面机发展至今，因其档次低，不能保证纸箱质量，所以面临淘汰。20世纪90年代初，国家发放出口纸箱包装“质量许可证”，认为单面机能够保证纸箱质量，这在当时还是从实际出发而做出的决定。因此，许多纸箱厂为了争做外贸包装业务，大量购进单面机。当时，湖北京山轻工机械厂正好赶上这班车，加大生产单面机。在20世纪90年代头两年，全国各地纸箱厂纷纷涌向地处偏僻的宋河镇，天天在京山厂里争相购机。该厂也由此兴旺起来。但二三年后，却渐渐冷下来了。这是因为，一方面单面机加工的纸箱，因纸板水分达不到标准，不能保证质量，特别是阴雨天气，用户限期要货却无法交货。如增加烘干装置，又用不起，而且烘干机又都不好使，许多纸箱厂开始还用一用，后来就成了废铁一堆，造成利润下降。另一方面，单面机产量低，不能满足企业发展的需要。有的厂为了扩大产量进了两台单面机，但产值还是提不高。直到20世纪90年代中期，我国纸箱机械的领头企业——湖北京山、广东肇庆、河北邯郸、北京航机、浙江宁波、山东烟台、河南宇航等企业陆续开发出“瓦楞生产线”供应市场，一大批*单面机发展起来的纸箱厂，纷纷使用生产线（普通）替代单面机。使单面机变为生产线的补充：在一些小规格、低档次、内销纸箱的加工生产中继续地区还在同单机配合使用。但为时不会太长，估计也就能再维持二三年的时间。
20世纪90年代中期，一批企业由单面机发展到生产线，虽然这是个飞跃，是生产线发展的起步。但就设备档次而言，三层生产线及普通生产线，还都属于低档次线，产量低、质量差，不能满足市场发展的需要。国产普通生产线用了三五年，设备就老化了。近几年来，企业遇到了前所未有的市场变化和行业变化，市场的需求量扩大了，质置要求更高了。而普通生产线加工出来的产品质量跟不上市场的需求。为了既提高产量，又提高质量，设备必须上档次。
同时，行业的变化使竞争开始升级，由紊乱竞争逐步转向有序竞争；由单一竞争走向合作竞争。新的竞争也要有新的档次设备作为竞争的手段。在使用普通生产线时期，大中小企业，都各做各的纸箱，都在市场上打混战。现在上了高档生产线后，既加工纸箱直接供应用户，又加工纸板供应给小厂，由小厂加工纸箱给用户。这是行业的变化。企业只有上高档线，才有竞争优势。这次设备档次换代风潮，来势猛，上得多。仅南京地区在一年左右的时间，就上了7条大线，把普通生产线企业远远抛在后面。
普通生产线的数量将进一步受到限制，不断减少。但在经济欠发达地区，普通瓦线还是个宝，还有较长的发展期。若干年后，这些后进地区经济发展起来了，有可能被先进地区的高档线所渗透，普通低档线将被高档线代替。
瓦纸板后加工设备是纸箱生产的重要组成部分。在经济发达地区，中小企业都在改造和加强后加工设备。把原来加工纸板的小设备去掉，按市场业务量重新配置和强化后加工设备。从根本上打破“大而全”、“小而全”的落后模式，使纸箱质童全面提高。只有这样，才能适应我国加人wto后的市场需要。由于我国产品包装长期以来只强调外销包装的质量。
高档大线向高速、宽幅发展，代表了新一代纸箱包装的水平。瓦楞纸板是纸箱的基础。有了高档大线才能加工出高质量的纸板，通过高档设备的后加工才有了高质量的纸箱。
高档大线在我国才刚起步。现在国产高档大线与国际高档大线相比还差距甚远。包装界有人认为我国纸箱包装机械已经达到国际20世纪90年代水平，国内某些包装机械企业为了兜售设备，也鼓吹自己的设备已经达到国际水平。
瓦楞生产线在国际上已有上百年的历史，而我国瓦楞生产线只有十年左右的历史。虽然我国赶超国际先进水平并不需要上百年，但也决不是十年就能赶上的。国产装备或进口一、二件装备，就鼓吹达到国际水平，这是骗人的。今后，我国的高档大线必须向国际高档大线发展。未来的纸箱包装企业是大的很大，小的很小。“大的很大”就是生产线档次高、速度快、门幅宽。国外高档线都在300m／min以上。我国现在还没有一家厂能有300m／min以上的生产线，而国产线100m／min就叫快速了。2.5－2.8m宽幅线在国外已很普遍，而我国是近几年才开始生产。我国的包装机械孺要进行全面改造，要达到国际上高档、高速、宽幅还需要有个艰苦过程。在加入wt0后，国外包装机械也要进来，将加速我国包装机械向高水平的发展。 http://www.pazxjx.com/cp/1.gif 非常同意LZ的观点. 谢谢分享!学习下 学习一下
页:
[1]