铸铁平台的技术参数
铸铁平台（铸铁平板）用途：铸铁平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线，在机械制造中是不可缺少的基本工具。 铸铁平台标准；JB/T7974-1999规定按平面度公差精度等级为0级、1级、2级、3级、精刨。铸铁平台材料：高强度铸铁HT200-250，工作表面硬度为HB160—210。铸铁平台平面度计算公式：000级：1×（1+d/1000）1级：8×（1+d/1000）0 0级：2×（1+d/1000）2级：16×（1+d/1000）0级：4×（1+d/1000）3级：40×（1+d/1000）注：①式中：d—平板工作面对角线长度，mm②距工作面边缘0.02α（最大为20mm）范围内平面度公差不计，且任意一点都不行高于工作面。 本帖最后由 cherry 于 2009-7-18 10:43 编辑
新国家标准GB/T22095-2008
平面度允差的计算方法
D.1 表1中允差值的计算方法
D.1.1表1中规定值按下式计算：
t＝c1× l＋c2
式中：
t --- 是整个工作面的平面度允差，单位为微米；
l --- 是以毫米计的平板对角线的公称长度，向上圆整到100 ；
c1、c2--- 是与平板准确度等级有关的系数，见表D.1。
表D.1c1和c2值
平板准确度等级 c1 c2
0 0.003 2.5
1 0.006 5
2 0.012 10
3 0.024 20
D.1.2选择表1中未规定的不同范围的平板尺寸，其整个工作面的平面度允差应按D.1.1的规定计算。
D.2 表C.1的计算方法
表C.1规定的最大载荷值与平板的尺寸和准确度等级相对应，其变形量不应大于整个工作面的平面度允差的1/2。
例如：
表1中400 mm×250 mm的0级平板整个工作面的平面度允差值为4 µm ，当允差值的1/2（即：2 µm）定为最大允许变形量时，它相当于400 N（即：2×200 N，见第7章）的力或为40 kg•f的载荷质量作用于平板（见表C.1）。
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