都是好设备啊。猩猩拉蹄。
假如以前磨得好好的，突然精度下降了。你就要看精度下降时动过什么地方没有？对了，导轮修得如何？
那个偏心部分不磨吗？要是磨，用的谁的床子，效率，精度说说看。
噢！
楼主广东的，顺德的？难道是X芝的？
我说那活怎么那么熟悉呢。
俺知道了，你们的偏心是用的丰田工机的随动磨，那可是好设备啊。楼主给讲讲。
如果砂轮修整速度要快的话。光洁度就不是很好了。长轴和短轴的光洁度就不能控制在0。0008MM内。 砂轮修整前进速度150MM/每分钟。砂轮修整进给量0。02MM。 砂轮修整后退速度60MM/每分钟。砂轮修整进给量0。015MM。
假如我猜得都对。
楼主，你们麻烦大了。估计不是调整问题了。设备用了多少年了？主轴是什么结构？
如果是静压结构，那先检查静压压力和整个供油回路。假如最近换过油，化验化验油。都没问题，麻烦大了。
如果是滚动轴承的，测测振动和回转精度，有问题，麻烦大了。
因为你们的调试实力是相当强，普通问题不可能解决不了。
工件调质没，硬度是多少
丰田工机真是很好用啊，加工速度快，好用。就是钱多了点啊 一天最小可以加工6000多工件。
用的是静压结构，压力和整个供油回路是没有问题的啊。油是半年前换的啊。
螺旋线你真是好劲啊。
哪2台美国无心磨床是86年的啊。有20几年了，精度有点下降了。
如果精度下降了，你再怎么调，效果也不大，要不牺牲牺牲效率看看，磨慢点。不过慢慢磨工人不答应，计件的啊。
抬刀的刀口精度如何？磨损厉害就要修修了。
另外，你发过一个图，上面有小尖尖导致圆度超差。如果每个活都这样，那很有可能是磨削进给的传动出问题了，比如丝杠轴承等等。你可以看磨削时整个过程的火花，正常的火花是连续的，强度逐渐减小，光磨的时候消失。假如火花断断续续，或者偶尔崩出个大火花，那一定是传动有问题。