请教厚板件切割后的加工工艺
{:3_63:} 公司刚做厚板件，不了解相关的加工工艺，请各位前辈多指教。落料是激光切割，切割的孔质量不好，有接头。我们自己的工艺是用电磨头打磨！耗时费力.关键孔质量很差，客户投诉好几次了。考虑成本也不能上加工中心。打小孔再钻也不行，切割后材质变硬！一个钻头只能钻一两个孔就不行了！
望各位前辈有什么好的办法还请多指教！或者有关于这方面的资料传给小弟学习！ 几毫米的板啊 本帖最后由 落日余辉 于 2009-5-30 23:15 编辑
那你要把加工的设备说出来，加工的材料和厚度，还有工件尺寸之类的说一下才好下结论啊。另外孔的接头可以在切割工艺上做改进，在引线端做一个小切口可以有效的改善接头问题。 9~12mm的板！
团结普瑞玛的2500w
工件尺寸30~500mm不等
内孔不可能有缺口的！
还有薄板切割时有轻微烧角各位大侠有什么办法改善一下！ 薄板是指0.8~2.0的板！ "薄板切割时有轻微烧角"对于“团结普瑞玛”的机子没有尖角保护功能，只能通过做图时加小角处理。选择通快或百超以上厚板与尖角问题就能解决了。 本帖最后由 落日余辉 于 2009-5-31 20:18 编辑
楼主说说为什么内孔不能做个切口避让引线端的接头？这个跟慢走丝在割内轮廓是一个道理的，编程的时候就可能直接处理的。如下图：绿色为切割线，白色为工件轮廓线
另外也可以使用小轮廓来切割（低功率低速度低气压）来加工，这样子出来接头基本没有。薄板拐角没有特殊要求可以做个圆弧过度。 非常感谢你！但是你这样切割内孔会有一缺口的！那样也不行的！
7# 落日余辉 小轮廓来切割（低功率低速度低气压）来加工？
我割12mm的板！帮忙给个参数！谢谢！
7# 落日余辉 尖角客户明确要求的，不能用圆角过度。
但是我们现在也用G51E0.3的平滑过渡！加一点点小圆角，但效果不理想！