表面处理问题:磷化后尺寸发生变化,如何解决?
我厂有些工件需要进行防锈处理,以前曾经用过煮黑,但验收的说煮黑后外观不好看,有花纹,然后就更改了表面处理工艺,改为磷化。之后一段时间大家都感觉不错,因为磷化后整体外观确实很漂亮,但最近越来越发现一些问题:就是磷化后原来严格控制的加工尺寸发生了变化,比如原来的外圆在磷化后变大,再拿卡板测量下不去了。
最明显的就是螺纹变化大,磷化回来螺纹规就下不去。现在要再改回煮黑已经不太可能了,因为厂里已经将设备都扔掉了。
在这里想问一下:大家有没有什么好的解决办法,可以使磷化后的尺寸可以控制? 经资料查阅,磷化层厚度为0.01-0.05mm 根据磷化后的尺寸变化,提前将工件按减相应尺寸制作,这样磷化后尺寸就复原了。 根据磷化后的尺寸变化,提前将工件按减相应尺寸制作,这样磷化后尺寸就复原了。
向前冲 发表于 2009-5-29 09:51 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
由于磷化层厚度无法控制,所以也无法在工艺安排上提前将该厚度预留。这个办法不行 学习中:kiss: 学习啊! 我在学习啊 6# 我是菜鸟级 找出变化的规律!磷化前控制!
由于磷化层厚度无法控制,所以也无法在工艺安排上提前将该厚度预留。这个办法不行
孤酒 发表于 2009-6-1 09:42 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
凭什么原因说磷化层无法控制呢?
磷化液成分确定,PH 确定,处理时间确定,产生的磷化膜厚度应当可测的,准确测量,磨个截面就可知道磷化工艺产生膜厚的情况。
我认为。 呵呵,业精于专啊!