本帖最后由 yuanyuniao 于 2009-6-1 15:34 编辑
楼上请注意，逆铣和顺铣的说法是正确的。外轮廓使用G02，内轮廓使用G03和刀具半径左补偿（G41）和刀具半径右补偿（G42）有关。数控机床一般采用顺铣加工，而顺铣加工时使用的是G41。对于G41解释是：沿刀具前进方向看 ...
满庭芳 发表于 2009-5-30 21:48 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif说的蛮有道理的～～～我个人认为G02与G03只和刀路有关。似乎和内轮廓外轮廓没有关系吧～～～～
顺铣不会像你说的那样吧！（满庭芳）
而且你忘记了 GO3 洗圆弧不可以用补偿的 你不知道吗？你忽略了这个问题！
不是有专用的倒角刀嘛
G41在加工时产生顺铣的效果，G42则产生逆铣的效果。
老大（djs2661003 ），刀补是在G00或G01模态下加的。只有是用刀补，即便是S型进刀路径前边也应用一段直线，这是最基本的常识。
80后（yuanyuniao），你要不信可以找台机床，找本铣工常识，试试、看看。 同时敬佩梦想照进现实的 学习精神，你发的图纸我看到了，我搞宏程序多年了，有时间我编一个程序发给你，咱们共同研究。希望以后常联系
yuan6238 这位兄弟说的有道理，赞同
请问qyuan6238你在加工时考虑刀具使用寿命吗？如果不考虑这个问题就可以不谈了。另外可以告诉你在使用重切削数控机床，进行 大吃刀量粗加工时，如果给精铣留0.5mm至0.8mm的精铣量都有铣亏的可能。另外在精加工时使用顺铣所得到的表面粗糙度要比逆铣好。
倒角如果是平面倒角要求不高，最经济的方法是磨一把90度倒角钻。然后用三角函数算一下下到深度，编一个程序。使用宏程序转倒角效率太低了，我最近做无人化加工搞了一个参数，加工材料是合金铸铁，使用国产丝锥和普通钻头。倒角单边2.5mm，供你参考。
螺纹规格 坡口Z值 主轴转速 进给速度 螺纹底孔直径
M10 13 S120 F150 Φ8.6
M12 15 S120 F210 Φ10.3
M16 18 S100 F200 Φ14
M20 22 S90 F180 Φ18
8# 满庭芳
谢谢你的参与，我已经把问题搞清！其实两种走刀方向都一样，只是获取的Ra值不同，要不你也自己去问问，我QQ501412910