加工铝材出现怪异现象——请教
订做了一批6061T6直径65mm的铝棒，工件在掉头车端面的时候，发现有工件竟然在加工完毕放置一段时间之后，会出现爆裂的现象。不知这种问题是材料的问题还是加工的问题。我用手压了一下，发现如果再用点力中间那部分就会整个脱落。真是奇怪！
我还是第一次用国标材料制作这个产品，以前都是用非标材料做的，从来没有出现过这种情况。现在遇到这种情况因为还是刚开始掉头车，还不知后面会不会继续出现这种情况。 内部细节照片。
已经是内部凹陷，外部凸起。 有熟悉铝合金的朋友吗？ 本帖最后由 xuezfa 于 2009-5-23 23:24 编辑
看了下楼主订的是挤压的材料， 出现这种情况应该是在材料挤压时候出现的问题。与加工的工序没关
在老外的眼里是棒中棒。、
建议换一批材料看下。要想知道是不是棒中棒最好是加工拿去阳极下就很明显，这样可以知道供应商的材料是不是有问题。
也有一种可能是时效处理时间不够，导致加工完后产品变形，结果就成了楼主发的图 哦，原来是这样。
这样看来可能是时效处理的时间问题。
谢谢了！ 没有接触过，帮你顶一下，有高手接触的话也可以学习一下 可以学习一下了 主要应当考虑是材料的问题，材料的内应力过大，轧制时内部就已经有了裂纹，可找有条件的单位给检测一下。简单的办法，车削时看车削如材料有裂纹，车削会在有纹的地方裂开或是断削，查看切削可以看到断开处有氧化的痕迹。 材料问题。论证一下。 可能是
挤压有缺陷内部成层
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