qiuhongj
发表于 2009-7-26 09:35:00
铰孔后孔径不稳定, .建议你钻孔前, 先用中心钻打个点, 这样钻孔时,钻心定位好,铰孔就容易保证孔径了.不知你是不是这样钻后直接铰的? 11.7的钻头钻的孔也可以, 只是铰的时候进刀要慢一些为好, 因是灰铸铁的工件通孔,又有切屑液, 你可以先用80转试试,进给就按50.铰后根据加工出来的情况, 再改为进给为100, 这是要根据经验才能给出最佳效果的.
乐乐爸
发表于 2010-4-29 15:08:25
12直径的铰刀，余量留20丝可以了，而且底孔一定要正，看看机床刚性，精度，刀柄的精度，夹持配件的精度。多方面考虑
学习了
yuanyuniao
发表于 2010-4-30 07:55:48
受教育了。呵呵，谢谢了啊
战旗
发表于 2016-3-29 21:42:45
学习学习学习学习xx
daretobe
发表于 2016-3-31 08:58:41
新手学习
c95227811
发表于 2016-4-9 10:45:57
首先确认机床主轴跳动，刀具装夹跳动，其次考虑刀具运转加工精度，刀具刚性即孔深、浅，深孔对应刀具较长，2丝难保证，需分粗精铰，精铰选用浮动较合适。
（2丝尺寸如果主轴及刀具本身跳动无问题对方话，铰刀一次加工是可以保证的，单边加工余量10~20丝。关键要结合孔径大小与孔深）
Forget-_ueqoG
发表于 2019-8-30 14:42:51
刀具径向跳动大，如果线速度过高，机床跳动也会加大