关于空心钻的一些问题
现有一炭块，材质是石油焦的，长1550*宽1100*高800，想用空心钻钻孔取直径50炭棒，想到有两种方案一、理想状态能在保证直径精度±5丝，同轴度在5丝内的情况下，钻通或钻400深取棒
二、保证不了精度，只能粗加工优先取棒，尽量是钻通取一整根，后续再用车床精加工
其他需求就是双主轴双钻头，钻头得用气冷，加上从内吹气从外吸尘沫这样
现在问题就是，钻头太长了精度几乎保证不了只能选方案二，选粗加工了成本要求还得再压一压，联系过好几个厂家都不好做，要么就是成本太大。
想问问大佬们有什么优化建议吗
这东西敢装夹吗？:lol不了解。+-0.05直接空心钻肯定不行。粗加工再车我觉得可以先直接用锯切成方块条，效率比较高，再粗车精车。 石油焦是一种由石油精炼过程中产生的副产品，其硬度和脆性相对较大。
具体来说，石油焦的硬度取决于其内部的碳结构及其密度，高密度的石油焦会更硬也更难于加工。
由于石油焦的硬度较高，因此需要选用适合硬质材料加工的钻头，如硬质合金钻头或金刚石涂层钻头。
所以钻削不是个合适的方法。
你可以试试其它方法，
比如车削：
使用车床进行加工，这种方法适用于较长的棒材生产。通过车削可以较为容易地控制圆柱形零件的直径和长度。
注意：车削时要选用适合的硬质合金刀具，并且保持良好的冷却和润滑条件。
磨削：
对于需要高精度尺寸和表面光洁度的情况，磨削可能是更好的选择。磨削能够提供更高的加工精度和表面质量。
磨削同样需要使用专用的磨床，并且选择适合磨削石油焦的砂轮。 要这么高精度干啥呢 这个思路理论上没问题，实际不可行
没办法，客户要求，为了降本增效，现在客户那用的就是水钻直接取的200*50粗品再加工，现在谈的厂家要定做也是二三十万往上了 学者11 发表于 2024-9-13 18:09
石油焦是一种由石油精炼过程中产生的副产品，其硬度和脆性相对较大。
具体来说，石油焦的硬度取决于其内部 ...
因为钻块体积太大了，用钻床从上至下钻取炭棒，钻通就是800长，保证不了精度再用车床车出精度，现在客户那用的都水钻加工 直径±1mm可以考虑用钢管自己做一个套料钻，，，，，
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