自动化PLC方面逻辑是怎么回事求助
各位老大早上好： 遇到了个逻辑方面的问题， 请各位大哥看下啊，整几句给小弟指点一下；一个检测电池的尺寸的设备，有两个疑惑；
1；放料第一站扫条码，那后面的的工站知道检测是对应条码的产品吗？还是说各工位都要装个扫码器，每站都要扫一次；
2；检测长宽高尺寸时，PLc发指定给气缸判定ok\NG. , 但是气缸是怎么知道当下放上去的产品是OK品还是NG品，是要算好时间延时还是怎么回事？
气缸肯定不知道啊，不是plc控制推不推吗 １.这个流程不多，一般扫码一次就够了
２.气缸只是一个执行元件，所有的判断都是PLC做的，大概就是PLC控制一个换向阀往哪边通气来实现气缸推不推 图片上 还看不清 具体的细节
1.扫码就是读取每个产品的 身份信息
2. 判断是否合格 就要 长 宽 高 三组数据同时对的上 才把信号发给 下面的气缸做判断是否合格
3.检测 长 宽 高的装置是什么 直接用气体去探吗？ 希望能进一步说明清楚 一个电池扫码过后，经过 长 宽 高，三次检测后，等于依次被检到四次后就来到执行气缸工位。 使用位左移，或者位右移指令，可以实现你想要的功能 1；放料第一站扫条码，那后面的的工站知道检测是对应条码的产品吗？还是说各工位都要装个扫码器，每站都要扫一次；
答：我按电气思维描述下你的问题，放料位我叫1ST，工件上的条码便于追溯，机器扫码记录，PLC可以跟踪此工件后续标记。后续此工件每移动一工位，比如2ST;3ST;4ST;5ST等，都是此标志位在移动，有标识位可移动，没标识位就没件或者条码信息不对，后续工位不干。
2；检测长宽高尺寸时，PLc发指定给气缸判定ok\NG. , 但是气缸是怎么知道当下放上去的产品是OK品还是NG品，是要算好时间延时还是怎么回事？
答：比如2ST工位检测长，工件移动至2ST，PLC触发相机判定，相机反馈OK信号，则置位为1（真）；机械结构移动到3ST，3ST初始条件是1ST有标识位，2ST为真，它才检测进行判断。相机反馈NG信号，则置位为0（假），NG气缸给推下去，NG计数，后续就不干了或者空走。
玩过空档接龙吗？原理差不多，一环扣一环，只是你看机械看不出来什么，都是后台数据在移动，在来回赋值，清值。其实就是O和1 利用PLC移位功能，记录当前判定值，NG就是0，OK就是1，第四工位就移动4次，判定当前01状态
qq252011149 发表于 2024-8-19 10:29
1；放料第一站扫条码，那后面的的工站知道检测是对应条码的产品吗？还是说各工位都要装个扫码器，每站都要 ...
这位大哥说的很专业；但小弟还有一点不明白，1ST扫码之后，后面的2ST,3ST,4ST,5ST又没有扫码器，PLC是怎么能跟踪到此工件标志位的？怎么能知道目前工件是在哪个工位上的？
pengzhiping 发表于 2024-8-19 09:32
图片上 还看不清 具体的细节
1.扫码就是读取每个产品的 身份信息
是一边卡主，另一侧气缸推；是有一个基恩士的位置传感器去感应的
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