联合舰队
发表于 2024-8-8 08:23:49
DianGongN 发表于 2024-8-7 13:52
水压试验是常规方法,用保压能力判断水密性,原理没有问题。
关键是微漏的定义,比如1Mpa压力,1小时泄露1 ...
增加时间是不现实的,一天测上百个来不及。加大压力具有可行性,但是阀体很大如果10MPa,整个机器成本将非常高。我目前是靠人眼睛看是否漏水,微漏阀体表面会有一层水雾。
联合舰队
发表于 2024-8-8 08:25:36
599142655 发表于 2024-8-7 13:45
时间要长一些。保压几个小时起步。
一天要测上百个零件,来不及的
联合舰队
发表于 2024-8-8 08:26:53
改怎么称呼 发表于 2024-8-7 16:27
是否可以提高泄露量来判断?当然需要找一个水试漏的作为参考一下。
不可以,有的产品微漏只在表面有水雾,连水滴都看不到。
联合舰队
发表于 2024-8-8 08:30:01
英雄不再 发表于 2024-8-7 16:29
有一种试纸,白色的,遇水会变红色,贴在里面。不过还是要肉眼看
产品很大,整个外表贴上试纸不现实。而且产品外形不规则,贴试纸也困难
联合舰队
发表于 2024-8-8 08:31:07
游离缙云 发表于 2024-8-7 17:55
查查标准或者操作规范呢?
国家标准就是打压1.6MPa,别的没有。
联合舰队
发表于 2024-8-8 08:31:56
联合舰队 发表于 2024-8-7 13:30
充气检测是不行的,很多产品漏气但是不漏水也是合格的。
这是个思路
599142655
发表于 2024-8-8 09:33:31
联合舰队 发表于 2024-8-8 08:25
一天要测上百个零件,来不及的
可以多个零件一起测。传感器精度选高一些的。
喂我袋盐
发表于 2024-8-8 09:53:50
联合舰队 发表于 2024-8-8 08:23
增加时间是不现实的,一天测上百个来不及。加大压力具有可行性,但是阀体很大如果10MPa,整个机器成本将 ...
来个图看看,开开眼
英雄不再
发表于 2024-8-8 13:38:04
联合舰队 发表于 2024-8-8 08:30
产品很大,整个外表贴上试纸不现实。而且产品外形不规则,贴试纸也困难
不用这个贴,很小一个5x5MM,选几个靠近泄露点处贴一张就行。但就是不知道这样严谨不,电子产品有防水要求时检测的时候我们就是这么整的
联合舰队
发表于 2024-8-8 14:24:09
英雄不再 发表于 2024-8-8 13:38
不用这个贴,很小一个5x5MM,选几个靠近泄露点处贴一张就行。但就是不知道这样严谨不,电子产品有防水要 ...
不知道泄漏点在哪里啊,必须整个表面贴满