为什么不让刚毕业不久的年轻人独立设计
为什么机械设计一般不让刚毕业不久年轻人独立设计。好久没发贴，今天看到一篇帖子
工作一年我发现根本谈不上设计，只是一个画图的 http://www.cmiw.cn/thread-1073217-1-1.html(出处: 机械社区)
我想说的是 刚毕业知道画图和设计是两码事，说明你意识不错。我刚毕业的时候也有过类似的想法。
再回答这个问题之前 我们看一下 PLC工程师或C语言工程师，毕业一年新手 基本上是可以独立承担一般的小项目，那也有人担心会失败。新手失败是正常的，但编程类失败损失只是时间成本，几乎不产生多少硬件损坏。正常项目延期或优化 只是花费一点加班时间来修补即可。
机械设计 或 制造类的项目，毕竟需要从下材料机加工 采购配件 装配 调试等环节，所产生的成本非常高。
同样的PLC项目和设备开发项目同样失败 机械试错成本非常高。小到几千元 大到几万不等。
举例 我认识两个朋友（一电气 一机械） 共同开发一个硬件成本20万项目 （都不计时间成本下 机械硬件成本15.5万 电气硬件4.5万）。最后 这个项目也没有成功。 失败后 机械最多减速器和电机可以用，电气本身相对投入不多 PLC 空开电控箱 等65%还可以用。
这样计算的话 机械试错成本是电气的4倍 甚至还多。
客观上来说 设计和画图是两种不同的工作，一般公司把职位分为 绘图员 助力工程师 初 中 高级工程师等，
画图是把零件和部件 用行业标准进行表达清楚，也有部分技术工艺要求参数，比如热处理 硬度 和 表面处理等。
而设计 考虑的问题更多 比如计算 制作 安装 强度 和 结构合理性 等等 需要有一定的经验和理论支撑。
当然现在很多刚毕业画图的稍微带点 局部的小设计，但一般情况下 你的领导不会给风险很大或试错成本很高的项目给你设计。file:///C:/Users/asus/Desktop/G.jpg
最后讲一下：机械设计是一门实践性非常强的工作，车 铣 磨 焊等等工艺！个人建议刚毕业的多去现场了解一下，拿拿焊枪 摇一下铣床 开一下车床其实也不要觉得难为情，是自己学习的机会。车间很多机床 很多 工具 其实有很多机械原理知识可以学，小到一个卡尺用到是差分提高测量精度 大到一个梯形丝杆自锁列出摩擦角公式等。还有液压 气动 车间的设备多学学。当然理论学习也要同步跟上。
是的，试错成本太高了，一般先给现有的图纸做参考，从模仿开始 刚毕业设计，比如学模具的，他连模具长什么样都不知道 ，设计什么，
比如学机械的，连机械制图第一页都 不知道写什么，连什么是正投影都 不清楚，让他设计什么，
多数学机械的没有见过机器，比如说一个刚毕业的设计个加工中心，这个有案例，，
你可以了解一下沈一机让学校设计的钻攻中心，
几W台一起报废，
为什么，因为学校所谓的教授没有干 过，更没有经历过一线，
就算让我小学毕业的设计个钻攻中心，我设计出来，成本，质量，性能不会比他们差，最少不会全报废，操作更是反人类，
你可以了解一下，沈一机这么大的公司，让这些人搞破产了，
补充内容 (2024-7-29 19:24):
有时做坏一个项目 损失的可能就是那个客户了 大佬见识深刻，最近感觉自己真的是什么都不会，真是越接触这个行业，水越深，越痛苦 刚出来的连螺丝都没扭过，到时画出来的机器都螺丝都扭不进去。
更别说其它的。。。。。 确实 工作一年多，我感觉在我手上报废的钢材、铜板都有好几千块钱了:L 确实机械是错成本高，除非是那种简单拼接，涉及到下料，焊接，机加工之类的成本就不可能会低了
我一般设计新结构的时候都会问带我的师傅，师傅点头答应我才图纸下放下去。
到时候出错了，他们找我的时候，我都把锅甩给我师傅的，说我师傅叫我这样做的。 总结的挺好，到位！