求助，有大佬接触过汽车座椅薄膜压力传感器的自动生产线吗？
本帖最后由 Juesenan93 于 2024-3-23 11:03 编辑领导给派了个大任务，搞了三天没点头绪，网上也没找可参考的。
目前的难点就是机种多（有上百种），薄膜跟线跟线要一起压端子连接，然后下一道工序就是把端子的位置包胶保护起来。
整个工序都是要平整传递，片体不耐折弯。目前现场都是 半自动，想过用移载搬到加工位置，但不太理想，定位难。
想问问大家有没有接触过这一块？
能不能提供些想法。
发半自动工序图片或者视频 喂我袋盐 发表于 2024-3-23 14:26
发半自动工序图片或者视频
这次发不了，客户明确要求不能外传，就不发了。
网上找到的都是单头的压端子机，没具体了解，现场的是双头的一头压端子，一头是薄膜刺破端子。
模具那块就聚氨酯注塑到端子处，包胶保护。
不行也只能推了。
-_-
(•̀ᴗ•́)و ̑̑ʸᵉᵃʰᵎ～:;端子套热缩膜,行不行⁉️
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http://www.cmiw.cn/data/attachment/forum/202402/28/112604v044lbwb7ub44bbd.png 东北制造 发表于 2024-3-23 20:00
(•̀ᴗ•́)و ̑̑ʸᵉᵃʰᵎ～:;端子套 ...
不行，这个都是要注胶的。套热缩管估计也包不紧。
看来是真的难搞，讨论的人好少啊。 “现场的是双头的一头压端子，一头是薄膜刺破端子”没理解这句。。 mhfx2020 发表于 2024-3-25 16:45
“现场的是双头的一头压端子，一头是薄膜刺破端子”没理解这句。。
端子不都有两头吗？网上找到的视频大都只压一头，这个是两头一起压。
你可以理解成电线压了端子后，一并把端子压到端子排上了。
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