热处理问题，请大神帮忙指导
公司的产品中，有个关键零部件，就是不锈钢管，主要是304/316/316L的圆管，最近出现一个问题，就是部分不锈钢管折弯后变扁了。现在请社区里面的各位老师帮忙分析问题出在哪里？不锈钢管外径：2~6mm，壁厚0.3~0.5mm。大部分的都是这些。二次加工有滚环、压八爪、折弯等。为避免二次加工后出现破裂，之前一直要求退火，软化不锈钢管，供应商也有退火。就上周开始有一个0.5壁厚的长管子折弯以后，折弯处变扁，之前没有出现这个问题。现在的问题是，我需要量化退火要求：退火温度、退火时间、退火后不锈钢管的硬度分别是多少？才不会再出现这种问题。
感谢各位大神，谢谢！！
工艺上能否做到分多次折弯？比如折弯成90度的分三次折弯，这样折弯处是不是不会扁得太厉害。 里面填充点沙子进去 壁太薄了，要不扁可以像楼上说的增加填料，要么加大折弯半径。 PT100 是吧 加热后折弯也是这样？？ 算你们的客户，之前项目都是自己做根管子丢给供应商制作PT100，你们还自己干，早点发帖就我们就可以换供应商了呀。
之前外协加工管子，回来激光焊焊接封口，电解，再发给供应商PT100，你们这一步到位了。
正好交流交流，你们尾部怎么处理封口的呀，之前研究过一段时间，没搞定。那个供应商让我们把管子发给他们封口，他们又不帮我们电解，装了PT100又不好电解。
我们PT100没折弯过，没这个需求，反正尾端线随便走，这里折弯结构没任何需求，之前别的项目有外2内1.5我们直接折弯器干的，也没看有瘪，更别说有退火啥的，我们之前买那钢管跟我们吹是无缝钢管，看样子估计也是钢皮焊接的，折弯也没听说裂过或者瘪过。
像3楼说的，两端加长，里面填充干燥细沙（两端打扁密封），热弯后再切开两端倒沙。
以前液压站的铜管就是这样弯的。 可能我描述有误，尾端确实大部分情况都是打胶固定限位，头端如何处理，之前网上查询有封口机，但都是大口径封口。
这么小的钢管如何实现封口而且不影响外观 材料韧性不够
拿这批材料和上一批 去做 金相做对比吧
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