平凡yjr 发表于 2023-12-22 15:33:07

轴的过渡处加工不好也会易断

机械~啊哈 发表于 2023-12-23 09:17:44

+1

探根究底 发表于 2023-12-23 10:08:03

是同一顾客处断裂,还是同一批物料在不同顾客处都断裂?后者的话,处理安装问题还有机加工问题, 看看拐点R脚是不是太小,应力集中过大啊。

wlq129 发表于 2023-12-23 14:07:32

从照片上看是不是在轴的变径处断裂的?会不会启动的峰值扭矩太大,冲击损坏?

migolar 发表于 2023-12-26 10:16:11

lcl2094 发表于 2023-12-22 10:38
这个像是疲劳断裂,考虑皮带张紧力超过材料的弹性极限。

应该是的,悬臂结构,皮带涨的太紧,疲劳断裂

刘生693 发表于 2023-12-26 10:25:27

静等结果

microsoft_liu 发表于 2023-12-26 10:44:18

安装方式看不到,只能先考虑结构工艺性:断裂处正好是轴肩,有没有应力集中,改大圆角,提高粗糙度

zhong_fh 发表于 2023-12-26 22:56:01

各位前辈的分析我都有查看和参考,由于该断轴故障,损失在百万级别。最近一直在找根本原因,目的是定责,设计问题、装配问题还是来料问题?为什么使用多年,包括样机验证都没有出问题,但是最近一批次物料却连续断几根?

有前辈提到的安装问题比较好检测,对故障组件进行了检查,安装位置、皮带张力都符合要求,也没有装配导致的应力。所以装配问题被排除掉了。

设计问题,安全余量充足,唯一的缺点就是此处是一个卡簧槽,有应力集中风险。但是零件使用多年,已使用的数量有几千个,从未出现过问题,为什么这个批次却多个轴断了?

剩下主要怀疑来料问题,加工工艺变化?材料问题?目前缺少明确的证据证明

虽然目前主要怀疑方向是来料问题,但是其余两个方向也还在继续检查确认。

由于结构不方便直接发出来,后续有空再做补充,希望不要成为一个无头案,也谢谢各位前辈的指导!

汤圆园 发表于 2023-12-27 10:49:22

工作环境有没有变化,我原来有设备一直在南方工作,后来去了新疆,各种结构件开裂,温度对钢材冷脆性影响很大,SUS303的硫含量比较高的,这个要确定一下。其他的你说的也有道理的,慢慢分析吧!

没什么东西的 发表于 2023-12-27 12:50:34

内部对来料方确定工艺,原料是否有差异,同批次未损坏的抽检,外部使用端环境,工作状态跟之前量产其他客户端的差异查找。
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