黄铜小型件,用复合模合适吗?
现有一小零件,月用量5万,材质为CUZN33 H130 DIN17670,打算用复合摸做,但凸摸只有单边1.5mm,感觉不大可靠,我很少做复合模,请高手指点,多谢。 :'( 怎么没人理呀,如果用分步落料产品的平面度会不好,上出料呢,不太方便吧,有点郁闷。。 :L 期待中。。。。非复合模不可
模具高度要配的很好
模具寿命低,估计修模间隔很短
不过也只有这样做了,没有更好更省料的方法了,只有复合模 :handshake 多谢了,在考虑要加壮凸凹模,请问“模具高度要配的很好”是指什么,是要求凸凹模与推件块在下死点叠死吗,:loveliness: 我没有这方面经验,还望渃梨梨指教,:handshake 高度不一致会不平
这么窄的做过,但是是0.6的不锈钢外加圆弧线一次出来
你这个厚度2.5>1.5是唯一的难度,不敢说,你做了告诉我结果,值得试
切下来都不一定有1.5 6# 渃梨梨
产品试出来了,尺寸还好,现在遇到一个问题,就是冲压后产品还和料条在一起,不会自动分离啊,很讨厌啊,开始以为没冲穿,就一直降模高,结果把脱料板顶裂了,:dizzy: :L 。还在修补呢,请梨梨帮忙支招啊,怎么解决产品分开这个问题啊,要加长上模的推料块吗,还是怎么弄, 中间的那块大废料是自动掉的么? 你顶裂的是下脱料板吧? 9# 渃梨梨 是的,下面的凸凹模四周有加强,模具合的过死把下脱板顶裂了,其实用冲床打的时候并没有裂,我用手摇确认模高时压裂的,中间的大废料是会下来的,它在凸凹模内的,产品进入料条是在回程时上模的推料块顶入的,是不是顶料的力量太大造成的,:dizzy: