清开灵 发表于 2023-11-22 11:55
这个估计不好弄掉哦，钻的时候在鳍片之间塞些铝片试试，但是这个也是不好操作。
谢谢，但是确实不好操作
尹志春 发表于 2023-11-22 11:54
这种比如孔要M6,先用4.8的钻头，再用5.2的铣刀跟一次，攻丝不要攻到底就没有毛剌，铣刀要铝用刀，要利
控制进深，应该就能接受了。
东海fyh126 发表于 2023-11-22 11:09
你们钻孔位置也那啥，正好钻到鳍片上。
可以先铣部分鳍片
本帖最后由 喂我袋盐 于 2023-11-22 12:53 编辑
尹志春 发表于 2023-11-22 11:54
这种比如孔要M6,先用4.8的钻头，再用5.2的铣刀跟一次，攻丝不要攻到底就没有毛剌，铣刀要铝用刀，要利
请春哥指点，总结：
1）方案1，控制进深；
2）方案2，反面先铣鳍片；
3）发外。
好家伙，女工程师？失敬失敬
喂我袋盐 发表于 2023-11-22 12:35
请春哥指点，总结：
1）方案1，控制进深；
2）方案2，反面先铣鳍片；
方案1 接受，可以试方案2，客户不接受
方案3，没找到合适的，价格难以接受
荒謬 发表于 2023-11-22 13:10
好家伙，女工程师？失敬失敬
不不不，不是女工程师，只是个女工！
gttxl211314 发表于 2023-11-22 13:10
方案1 接受，可以试方案2，客户不接受
方案3，没找到合适的，价格难以接受
看你的量。加工这方面，春哥是专家，社区排名前十。
喂我袋盐 发表于 2023-11-22 13:12
看你的量。加工这方面，春哥是专家，社区排名前十。
量不大，小公司，小搞搞，但是问题解决的话就能降低成本，我是来学习的，谢谢了。
gttxl211314 发表于 2023-11-22 13:18
量不大，小公司，小搞搞，但是问题解决的话就能降低成本，我是来学习的，谢谢了。
量小就多练练，熟手了好接大单啊。
有问题欢迎上来交流讨论，互通有无，共同提高~