机械设计浅谈-9
从外企工作了多年后，进入了创一代的行列，33岁带着一台惠普的笔记本，开着一台国产车，在广东各个城市穿走着。我其实很想做一个纯设计人员，接纯设计的单，将加工都交给别人，毕竟这些都不是我的专长，做着烂好人，有的单子，本人只是做设计就好好的，偏要自己做整台设备，然后，就是亏得满地鸡血。作为一个设计人员，不会财务，真的干不了老板，很多时候都以为加工+装配+调试就是整台机械的成本，但很多时候有很多无形的成本并没有计算到位，以至于东西做出来根本看不到利润，而且很多老板是只找别人做开荒牛，并没有后续的单子，第一台并不赚钱，后面又没有单，那么，这台设备开发的成本就全算自己的了，久而久之，自己也不想为别人开发了，因为这样只是为别人做嫁衣。别人要开发设备，为什么要我要为他们的设备支付时间和资金的成本。纯粹的机械设计并没有太大的作用，不会接电，不会编程，就做成不事，全部都要靠别人，第一桶金就难以赚取。如果有可能，还是要做一个全能的人才。当然，如果只是在一家公司里混日子，并没有到外面创业的，还是有用的。毕竟公司的一切资源你都可以使用，并不需要自己来投入。不过我觉得自己到外面闯过，才会知道社会的恶，自己的不足，而且做事情也不是只需要勇气就能做得完美，还有很多重关系，如人脉，社会交际，信息资料，我有一个朋友，他做的设计并不难，也就是给别人修修改改，但由于人脉广，而且做的事也简单，最终很好的生存了下来。我觉得能买到房买到车，生活资金能满足日常花费，就已经成功了吧。虽然，我做到了有房，有车，但我最终还是没有闯过生活，所以就重新进入了职场。
机械的设计我觉得想法很重要，但要实现自己的想法，要将想法变成实实在在的产品，还是有很多东西要学习的。如产品的外形设计，产品的使用方便性，可靠性。很多时候，做出来的东西，并不是说，图纸出来了，就是已经完成了。其实图纸标得完不完美，并不是重点，能给加工的人看懂才是好的，各个企业，看图的加工人员，对图纸的方便性并不一样。多做几间公司就会发现，A公司认为好的标注方式，并不适合B公司，而且很可能在B公司会被加工人员说图纸标注很大问题，根本看不明白。
在设计中，我们到底是在便于加工，还是要便于装配呢，很多时候，加工件复杂些，但装配件少些，会加快装配的效率，而且散件太多的情况下，要求每个零件加工环节的装配精度都要高。要不然，偏差就会很大。当然，加工的越复杂，加工成本也就会越高。很多时候，我想用铸锻的方式来加工，因为可以得到很复杂的外形，而且只要加工一个两个重要面就可以保证设备的整体精度。当然，如果加工量并不大，而且公司也不能为一个零件加工一件蜡模，那么就只能想别的方法了。虽然，我觉得做蜡模并不难，只要自己做好蜡件，找家铸造厂的企业帮忙浸几重石英砂就完成。但这得认识做铸件的厂，而且别人愿意做，不过人情比加 工费会贵。
我们的设计目的是什么，一台设备最终要完成一个产品的加工、装配、测试过程。所以我们要将设计的东西尽可能做到模块化，单元化。再将每个小单元组合在一起。这样，在我们使用软件设计零件，做组装图时会有很大的帮助与作用。而且在实际装配修改时，某部件不适合，更改时，也不至于整机报销了。
前排小马扎 生产的第一步是设计，没有好的设计，啥都做不出来，设计的前提是社会需要，有这种要求就会有人去承接，否则一切都是空的 你说的都有道理，就是那说的这种模块化的，中国有几个厂能做到 我们设计是没成本的，含在整机里:lol 做过才有体会。 孤单英雄坛难了 生产力和生产关系的匹配发展，才是社会的需要，正所谓一阴一阳之谓道！对于个人，团队，企业，民族，国家都是一样！ 道理都懂，一地鸡毛。 很赞同你的观点，看你写的也是有很多项目经历的人，我们无论怎么画图+设计 最终是做出实物出来 而且需要实际应用。此时考虑问题更要考虑现场应用的情况，符合现场工艺和人员操作安全性 方便性。
“很多时候，做出来的东西，并不是说，图纸出来了，就是已经完成了。其实图纸标得完不完美，并不是重点，能给加工的人看懂才是好的，各个企业，看图的加工人员，对图纸的方便性并不一样。多做几间公司就会发现，A公司认为好的标注方式，并不适合B公司，而且很可能在B公司会被加工人员说图纸标注很大问题，根本看不明白。 ”----也很欣赏你这句话，图纸是让别人看得懂表达清楚即可，最终是靠实物。