40型液压伺服旋锻机，请高手赐教！
本帖最后由 梦想先行 于 2023-9-18 16:36 编辑下面2张图解释了旋锻机工作原理
目前设备我们已经做出来了，但设备加工能力没有理论计算。
需求一：在已知旋锻盘转速、以及扭矩的情况下，能否计算出模具输出的锻打力？
！
需求二：在计算出设备加工能力的前提下，给定工件毛坯尺寸（材料、内外径），通过计算公式，或者仿真模拟，快速判断产品是否能够在设备上进行加工。
有能力的个人及单位，可私信有偿服务！
这个玩了一年，热，噪音大，
不错 应该可以通过专业的成形软件模拟出载荷，应力场等 本帖最后由 pengzhiping 于 2023-9-19 21:12 编辑
对于压缩型旋锻机，其容量是根据其直径及负载极限来确定的，通常受到压力滚柱和压块之间接触应力的限制。从保证承载零件的安全寿命出发，此应力一般不应超过1170Mpa。以此为基础，如果压力滚柱和压块都是钢制零件，则压缩型旋锻机的极限承载能力可用下式确定：
除了这些和 材料的硬度 材质成分有关。
工艺影响因素除了上述有关管坯类型不同会对旋锻过程和锻件质量产生影响外，其他的影响因素还有：
1）管坯的相对直径。只有直径/壁厚小于等于30的管坯才能顺利地进行无芯棒旋锻。这是因为在任何情况下，管坯都必须具有足以满足其顺利进入模送进要求的柱强度。
2）模具的锥角。在旋锻低碳钢管且用用人工送进时，不应超过8°。旋锻较易变形的退火铜管时，锥角可达15°。当锥角超过15°时，采用机械和液压送进。
3）缩减率。对于在无芯棒旋锻过程中的管料长度和壁厚变化，都会构成一定的影响。通常，随着缩减率的增大，壁厚的增大会比长度的增大来得明显。关于无芯棒旋锻管料时所能得到的管壁厚度，可以用经验公式来估算，其误差为10%左右：
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