用于冲压铆接等工况的工程塑料讨论咨询
前景提要：好久没来社区了，这不遇到问题了，才想起社区的好（此处应该有表情包，但不知道怎么添加@-@）。网上找了一大堆资料，翻了N本材料手册，也咨询了珠三角+长三角的原材料供应商，也没有找到比较合适靠谱的解答。
工况要求：
1. 必须是工程塑料，金属+陶瓷等材料不考虑。
2. 轴类零件，直径4mm,总高10mm。
3. 零件端面承受重复冲击力（类似冲压或铆接），力大小为750-1000N。每1.5s冲击一次，每天20h左右，重复不断，每天大概冲击次数为5w次。
4. 在此冲击力下，要求使用寿命2.5w次左右，使用过程中不能碎裂。寿命判断标准为零件总高不能低于某个数值。
5. 使用环境：温度20±2℃，标准湿度，标准气压，基本无尘，无腐蚀性气体液体等。
6. 大致尺寸和使用原理如附图。
已有经验：
1. 之前有使用成功使用经验，PEEK材料，车床加工，但冲击力大小为300-450N，是用寿命为3w左右。
2. 目前采用同样的PEEK材料，同样的制造工艺，在750-1000N冲击力下，零件使用寿命只有1500-5000次。
根据现有经验及资料得出的一些想法：
1. 依然使用PEEK材料，但需要加入玻璃纤维，在750-1000N冲击力下，看使用寿命是否有改善。
2. 根据材料手册中抗压强度一栏，聚酰亚胺（PI）、聚苯醚（PPO）、增强型聚碳酸酯（PC）、玻纤增强型1010尼龙（PA）、聚苯硫醚（PPS）等材料的抗压强度参数较高，准备选取部分材料试验，查看寿命是否满足要求。
3. 部分材料供应商给我聚四氟乙烯（PTFE），个人经验初步判断，应该是不适用这种工况。
本次发帖最终目的（此处应有表情包，已省略）：
1. 麻烦各位有类似经验或有想法或路过的大侠，帮忙推荐一下在描述工况下，应该使用的工程塑料。
2. 是否可以在同样的材料情况下，采用特殊的制造工艺，从而增加其使用寿命。
看起来就好高端的样子，1000N简直刷新认知 加30%的碳纤维可以吗？和加玻璃纤维有什么区别吗？ 小小的塑料表示我太难了，会坏掉的 1天5万次，寿命2.5万次；那不是一天换2次新零件？ 这个要求挺高的，有没有可能从结构上改善一下呢？ 资深菜鸟 发表于 2023-3-18 14:47
加30%的碳纤维可以吗？和加玻璃纤维有什么区别吗？
好的好的，期待回音
有种材料叫PPS,是否可行 解决了吗？
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