机械设计浅谈-3
经历了二十年的闯荡，人已到中年，回首自己的半个职业生涯，感觉很短，从毕业的无知，到设计小成，花了我二十年的光阴，走出了以前的工厂，回到了成长的家乡，有了家庭后，还是回到了家乡发展，回到家乡时，感觉自己很是年轻，就开始了创业的路，我的创业路并没有什么波浪，没有别人的亏大钱，也没有赚到钱。我在家注册了自己的公司，开始了给别人接设计项目，在这个过程中，我接的最长的一个单子是开发一台全凸轮机构的自动制罐机械。 那一年，朋友介绍我认识了当地的一个老板，他们买了一台进口的日本设备，问我能不能一比一的复原出来，这台是80年代的制罐设备，有35个凸轮传动结构，算是一台中型的设备吧。2.3米宽，2.6米高，6米长。花了三个月的时间抄数，复原设计参数，模拟运动状态，优化图纸，将运动的尺寸参数，重新定义一次。因为机械已经比较久了，有很多配件是磨损的，难度有不少，特别是在选材料时，也遇到不少的问题，如机架原本是铸造的，但试产不可能开铸造模具，所以改成了焊接工艺，焊接件要消应力，如果使用时效消应力，等待的时间很长，所以使用液压共振消应力的方式物理焊接结构件。主动轴使用了铬钼钒钢，因为主轴上要带动六个凸轮结构件，所以刚性和全跳动要求很高。第一次加工出来的轴，由于经验不足，跳动量有5mm，整台机械震动很大，运行的也不顺，主轴要重新加工，外圆磨和渗氮处理，直径60，长度1600，要将全跳动控制在0.2mm以内，这个要求看似不高，但最终出来的效果是，只能做到0.5mm左右。不过已经算是能找到的加工商最好的了。这台设备一共调试了半年才出机，后来连续加工了十台，这十台卖到了不同的地方，根据客户发馈的问题点，将设备重新改造了一番，最终可以稳定量产，历时达到两年。由于开始的估算错误，投入的两年时间，设计费并没有赚到多少，亏了时间。
后来开发的设备都不再按项目评估价格，而是安工作时候，或许有时会亏，但总比做一个漫长的项目好点点吧，不过不好的是，设备设计完，就没有你什么事了，客户拿到图纸不会再找你维护，因为他们会招一些新手来改改图，很多人不会设计，但修改下文件还是会的，而且我是使用同一个软件处理的文件，从零件、组装、工程图、BOM，都是在一个软件里完成，所以维护也方便。
做了几年，没有赚得很多钱，但身体毛病多了一大堆，力不从心的感觉，让我最终选择了放弃创业，重新找了一份工作，回到了找工的岗位上，过着朝八晚六的日子。也让自己安稳下来吧。
两年不容易，技术厉害啊是我估计早就烦躁了。我经常卡在某些点上没有任何进展。。。 厉害呀 大佬外企20年，又出来创业几年，我还以为你是1984年的呢，想想时间不对啊。84年的06大学才能毕业呢
毕业20多年创业也很佩服你 两个凸轮就头大了，更别说六个。 楼主这么多年不容易啊 谢谢分享 能找到朝九晚五的工作当然不错。你居然抄数抄了3个月，上次有个逗逼老板让额一个月出整机，额说不可能，你零件都回来不了，他说能回，一个礼拜就回了。额说他有些零件时效都不止一个礼拜。他留了多少时间给额画图了？估摸着想着半个月额送他套图纸，他可能连工资都不想给的。真当额250？老子就是躺平也不给这些货，这些货是能做老板的么 楼主很厉害的，设计能力强在哪都可以发光发热。 能坚持下来真心不容易，向大佬学习 报价有问题。设计费是一块，外购成本是一块，装配调试是一块，再加上其它费用，如管理费，税金，利润等。