你见过冲模没有?就是不停的插拔(污污的那种动作)
那个精度太高,他这如果需要脱离估计还不太容易再次插入
麦哥123 发表于 2022-10-31 11:40
你见过冲模没有?就是不停的插拔(污污的那种动作)
见过,模具部分使用导柱导套,四角采用直线轴承与轴配合。我需要的解决的问题是解决轴与孔配合时的不顺问题(手动频繁取放)
我认为轴与孔配合不顺的问题有以下几个原因:
1.过定位问题
2.加工和装配的误差
3.载板长度过大,人工无法保证水平取放
建议:4个导向柱中2个粗定位用,2个精定位用,对角安装,粗定位柱与导套间隙留大些且下压过程中先接触导套,精定位柱长度比粗定位柱小,后接触导套。如果下方导向柱位置精度不好保证,建议导套使用带法兰的无油衬套,衬套与孔间隙配合,四个轴套安装好后再固定衬套法兰上的螺丝。 accty 发表于 2022-10-31 14:54
我认为轴与孔配合不顺的问题有以下几个原因:
1.过定位问题
2.加工和装配的误差
1.粗定位与精定位的间隙放多大合适呀?(目前的孔轴尺寸配合为10 +/-0.02、9.9 0/-0.03)
2.无油衬套与配合孔间隙放多大方便后续调试?
这方面没什么经验,能否告知下,多谢了
accty 发表于 2022-10-31 14:54
我认为轴与孔配合不顺的问题有以下几个原因:
1.过定位问题
2.加工和装配的误差
无油衬套4个非常容易卡死
轴的有效导向长度太长,尽量减小有效定位长度。可以采用外形粗预导向+销套精定位导向(有效定位短一点) 思念从未退却 发表于 2022-10-31 10:02
无油衬套,配一对圆柱销和一对菱形销
一语中的,一看就是老师傅
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