加工中出现工件变形、有夹伤、尺寸不稳定，怎么办？
软爪能最大程度的保证工件的重复定位精度，使加工工件的中心线能和主轴的中心线完全重合，软爪上的平坦面也能保证工件的长度。最重要的是软爪能和工件的表面最大程度的贴合，既能保证传递更大的扭矩，也能避免工件夹伤，这些优势是硬爪无法比拟的。
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制作软爪时需要注意以下问题
1. 软爪材质的选择这里的“软”意思是：加工性能好，并不代表一定要比工件的硬度低。
对于大批量的生产，软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响，选择比工件硬度高的软爪材料，不仅会提高软爪的使用寿命，对加工的稳定性也会有积极的影响。
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2. 软爪尺寸的选择，软爪至少要夹持工件长度的1/3。
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3. 软爪在卡盘上的安装位置，任何T型块超过卡盘最大直径都是不允许的，这样会有很大的安全风险。
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4. 使用修爪器时的压力和位置推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近，卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间，且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。
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5. 卡盘的直径和转速对夹持力的影响由于离心力的作用，卡盘在高速运作时，夹持力会大大降低，具体请参照卡盘上的说明。
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6. 制作和工件直径同样大小的内孔，减少夹伤工件的可能性。
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7. 添加退刀槽以保证工件的重复定位
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8. 清除软爪上的毛刺与尖角千万注意，不要划伤手
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