铝板加工销子孔疑问
工作很长时间了，一直遇到一个现象，不知道什么原因，求大神给解释下。比如在10mm厚的铝板上加工定位销孔（有阳极氧化），加工后经常会大，导致定位销可以晃动，而45刚加工同样尺寸的定位孔就没遇到过这样的问题，这是什么原因呢？
加工损耗量。
材质，硬度，厚度，速度，
机台精度，装夹方式，
添加的冷却液类别、浓度，
等等，等等，都有影响。 我们之前公司的手册上写，阳极后孔尺寸会大0.005~0.01mm shaziizahs 发表于 2022-3-26 17:46
我们之前公司的手册上写，阳极后孔尺寸会大0.005~0.01mm
有条件，可以做两个相同的零件，一个不做阳极处理，一个阳极，对比一下
加工过程中的进给，转速对孔加工出来的尺寸是会有直接影响的 估计你是指钻加工大了，因为铝材太软，可以先钻小0.1，再铰刀来一下 铝件软啊，
既然是销钉孔；那你就往小了做， 铝软，排屑不畅，铝屑停留在钻头内，导致钻孔偏大了。
解决办法，分两次钻。先钻小孔，然后铰； 这种有两种可能，一种是加工厂商精度没做好，做大了，第二种是加工的时候精度OJK，在阳极氧化的时候没有对精孔进行保护，导致精孔尺寸变大。铝件在阳极氧化的时候表面尺寸会腐蚀变小（硬质阳极氧化除外），如果精度要求确实很高，可以要求供应商在阳极之前用橡胶塞把定位销孔塞上，这样会增加一些成本。 这种情况有两种可能，一种是加工厂家精度没把控好，精孔尺寸做大了，另一种情况是，加工的时候尺寸做的OK，在阳极氧化的时候没有对精孔进行保护，导致精孔尺寸偏大。阳极氧化会对零件有轻微腐蚀，会导致零件外形尺寸轻微变小（硬质阳极氧化除外），如果精度要求确实很高，可以要求供应商在阳极之前，用橡胶塞把精孔堵起来，这样会增加一定成本。
页:
[1]
2