小改善解决大问题
本帖最后由 远祥 于 2022-2-28 17:17 编辑该零件为汽车内部装饰件，有高光膜外观开发要求；因高光模会放大钣金产品表面缺陷，因此该钣金在模具成型过程中不能有压痕、凹坑等缺陷！如图为封样件产品，表面光洁如新！
但因冲模的凸凹模面有废料或杂物，该件在冲压成型后，导致该件表面产生压痕和凹坑；而且有高光膜在，一点点的细小压痕都会被放大！
为了解决模具上面的杂质；我自己买来喷嘴、电磁阀片和管接头、管路，并找电工帮忙，制作了自动喷气管路；当模具冲压完，工人取件后，可自动喷气的去除废料的效果！
以前公司的设计思路，模具就是一个铁疙瘩，里面什么气动、电气元件都没有，现在这个思路需要转变了！后续大家在设计模具时，这种吹气的功能都记得增加，不管产品外观表面有没有高要求，这种吹气除废料的功能都是好的！:D
非常的nice。我们的设备有些也会用吹气来保证清洁度。 很多工厂都是人工拿个气枪吹 很好， “高光膜”学习了。 加肥猫devil 发表于 2022-2-28 17:30
非常的nice。我们的设备有些也会用吹气来保证清洁度。
:handshake:handshake
设备有缺陷是可以随时进行改造的，不过，也积累了以后做设计的经验，收获满满 sunbetterwu 发表于 2022-2-28 17:36
很多工厂都是人工拿个气枪吹
手动去吹，不能保证每次都会动作，操作者在批量生产时，为了赶产量，往往会忘记
韩寒11 发表于 2022-2-28 20:24
设备有缺陷是可以随时进行改造的，不过，也积累了以后做设计的经验，收获满满
是的呢，后期整改就是难看些，也能用；
还是前期设计能考虑到，就完美了。。。
我们最近也因为供应商所攻外箱有脏污被客户退回。