hellodaniu 发表于 2022-1-27 07:59:53

学习了，希望多一些细节（刀具刃部细节，断刀时零件加工状态细节，刀具断面细节等。。。）

dtltc123 发表于 2022-1-27 08:18:14

未来第一站 发表于 2022-1-26 20:58
过渡斜

斜的肯定不行，因为27.3的孔底面就是平的，改成斜的之后相当于还得再次加工铣平。

dtltc123 发表于 2022-1-27 08:27:02

非常 发表于 2022-1-27 07:51
这样行不行。
小孔位置道具长度设计长点，单独切削。
小孔切削完成，大孔才开始切削。

你跟我的想法一样，但因为工件干涉，16的部分没办法加长，不过现在我跟车间说的也是先用16的U钻干完，再用这个干，相当于这个刀16的部分没用上，这个相当于一把粗镗刀+倒角刀了

dtltc123 发表于 2022-1-27 08:29:54

hellodaniu 发表于 2022-1-27 07:59
学习了，希望多一些细节（刀具刃部细节，断刀时零件加工状态细节，刀具断面细节等。。。）

工件细节我就不拍了，前面16的部分按照U钻形式来的，刀片是SPMG06的，后面的就是像粗镗刀那种形式，用的CCMT09的刀片

dtltc123 发表于 2022-1-27 08:32:49

702736 发表于 2022-1-26 16:56
出屑差，这水平不如用麻花钻改

用麻花钻改肯定不行

dtltc123 发表于 2022-1-27 08:35:35

LB老沈 发表于 2022-1-26 17:21
上边的铁削可能把下边的铁削出路堵死了？猜想的，没有实际看到。

排屑确实是有些问题

大陆架 发表于 2022-1-27 08:36:52

切削直径16的部分，刀片几何角度变成使切削力沿着刀具轴线的方向，减少一下径向切削力，试试？折断是刀具径向力太大导致的。

dtltc123 发表于 2022-1-27 08:38:20

韩寒11 发表于 2022-1-26 20:22
排削的角度改为麻花钻那种螺旋状

人家没给做，这都老不乐意了，嫌弃我就要一根，嫌少

dtltc123 发表于 2022-1-27 08:41:41

冷月梧桐 发表于 2022-1-26 22:31
就这样一张图看不出刀具的前角和后角，剩下你自己看吧

16U钻部分刀片是SPMG06的，27.3部分刀片是CCMT09的，能提供的只有这么多了，实在抱歉。

dtltc123 发表于 2022-1-27 08:43:10

liwankun98222 发表于 2022-1-26 20:35
机床加高压内冷，人家刀具设计的时候就有内冷孔

我也希望有内冷，单位不改，七八年前我就建议过，再买设备一定都要有内冷，可惜我说话不算:(
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