caiyongjun
发表于 2022-1-13 15:18:42
增加底板(大板)强度吧,加导向光轴,精度要求高成本高
福兰卡叔叔
发表于 2022-1-13 15:33:35
北晨易 发表于 2022-1-13 14:10
钢线芯同步带不能从背面张紧,高负载下,时间久了芯线会断裂,很多新手都忽略了这点,明明选型书上都写着 ...
赞,涨知识了
Jsuny1008
发表于 2022-1-13 16:01:47
很精又抠门 发表于 2022-1-13 09:59
画图也没省事多少啊出图也麻烦,各种视角表达,在看一下这个皮带压板,整个齿都是雕出来的,都有标准件 ...
这个太狠了:lol
受不了了
发表于 2022-1-13 16:47:06
尹志春 发表于 2022-1-13 15:09
狠吗,线割现在应该是最便宜的加工方法,精度高,。我这做线割的,倒角也拿来割,实际304倒角,割最便宜, ...
楼主主要是吐槽前同事的结构,那电机座和大板做成一体的不应该,不管啥加工方式,关键是那还是铣出来的,那个同步轮支撑座整块割倒是勉强说得过去,在17楼楼主又贴出了皮带盖板,那个就更是不应该做成一体的,任何公司都不会这样设计
譬如朝露
发表于 2022-1-13 16:48:42
评价一个设计优劣有时并不能仅仅从理论上来。如果贵公司工人的装配水平较低的话,整体结构无疑可以减少很多不必要的扯皮。分体结构貌似要优些,可却会增加零件加工周期,最重要的是零件回厂装配调试时间(样机更是这样),老板不懂的不会管这些,他只会管,零件回来这么久,你们还没搞出来。这时你在他心里就是无能的。至于成本,现在社会,整体的结构零件报价未见的会高。特别称重型的企业,大家重量都差不多。设计受制于公司的生产管理习惯,他不是做了你不敢做的事儿,你好像正在做着他同样的事儿
cool44
发表于 2022-1-13 17:50:09
这就是为什么整个行业待遇都上不去了,这种水货见过无数了。是个人都能做机械设计,我们就是苦逼 。
继续在
发表于 2022-1-13 18:54:33
本帖最后由 继续在 于 2022-1-13 18:57 编辑
那个同步齿的零件确实夸张了,没必要这么浪费,铣床能搞定的,结果要上CNC。整体结构零件也没问题,只是还是要考虑实际结构需要和加工成本
韩寒11
发表于 2022-1-13 21:20:02
既然发现问题了,就赶紧找机会改进,让老板知道,也好涨工资
机械——菜鸟
发表于 2022-1-14 12:04:31
牛逼啊,有钱就是人性啊!
起个名字好纠结
发表于 2022-1-14 15:06:55
简单的机械整的这么复杂,精度还不高,失败