远祥
发表于 2022-1-11 03:24:22
什么材质的,用气割最省钱
2011ayoon
发表于 2022-1-11 09:10:42
看前方 发表于 2022-1-10 10:11
哎,别人要求非要一次4个,搞得这东西大得要死,要是一个的话,体积就小很多!
本来切割片只要上下就行,现在就复杂了,实际一致性还差了(水口尺寸应该不会非常标准的),有些可以向对方说明的,否则搞出来,效果不满意,对方还会怪你
lmjs
发表于 2022-1-11 09:20:24
本帖最后由 lmjs 于 2022-1-11 09:23 编辑
切割片的方案可以不用考虑了,因为转速低了会有毛边,转速高了会融化拉丝。
有超声波去水口的工艺应该是最佳选择。
guojinhuo1984
发表于 2022-1-11 09:38:50
高速锯片风险太高哦,产品看着很薄压太紧变形,松了又不稳。锯片的偏摆很容易伤到产品,切口不会太整齐的。
我是大坑
发表于 2022-1-11 13:13:09
学习
苗Cowell2016
发表于 2022-1-11 15:22:11
想起了我们行业的报批环切术
jpcen05
发表于 2022-1-12 10:08:19
我有过这类塑胶件的加工经验,给几点建议参考一下,原则还是互相交流为主,不评价对错,只分析处理问题
1、塑胶材料分软料和硬料,软料:PP,PET之类,硬料:亚加力,
软料和硬料的加工有分别,软料可以剪,硬料剪切会爆开
2、表面光洁度要求
注塑模具可以抛光,如果遇到水口位要求光洁度高的,就要切断后进行表面的加工
3、从工艺方面考虑,切断+表面加工是最优方案,视乎加工成本和表面要求而定
4、塑料表面加工可以了解一下单刃铣刀
看前方
发表于 2022-1-12 15:23:04
yc1990717120 发表于 2022-1-10 16:29
楼主好:
首先问下什么材料,多大量。
1、看材料特性,先找锯锯一下,看是否拉毛,如果拉毛 ...
确实,我刚拿到这个样件的时候,也是觉得这个模具设计似乎不是很好,但是没办法,别人都批量搞了!
不过,你说的对,确实该做个实验的,但是年前时间太紧了,我们打算就这样先做一版出来看看效果
毕竟没做过的,只能在后面几台再慢慢优化了!
看前方
发表于 2022-1-12 16:10:38
lmjs 发表于 2022-1-11 09:20
切割片的方案可以不用考虑了,因为转速低了会有毛边,转速高了会融化拉丝。
有超声波去水口的工艺应该是最 ...
超声波那种我们了解过,好种脆一点的塑料件,水口比较薄的还可以
这种东西应该用不了,水口跟产品一样厚,而且是四个面都有
手去掰,纹丝不动
看前方
发表于 2022-1-12 16:11:37
远祥 发表于 2022-1-11 03:24
什么材质的,用气割最省钱
气割这方面还不是很了解,到时去了解一下
是一种塑料,具体不知道是什么材质