打破高端工业控制阀“卡脖子”困局，他当选最新一期工程院院士
刚刚，2021中国工程院、科学院院士最终增选结果公布！具体可参看链接https://mp.weixin.qq.com/s/iBSn2GQMtB5yWFEhBOvMHA
细心的朋友可以看到，机械与运载工程学部（11人） 当选的院士基本不是在大学任教就是任职于某某研究所。序号第1位，出身于吴忠仪表有限责任公司的马玉山，显得有些与众不同。不妨一起来了解下！
“国外卡脖子的技术产品太多了。控制阀行业包罗万象，10万个品种规格、100多万个零部件、5000多个质量控制点，要想提高单位生产率，不建立一套自动化、网络化、数字化的管理系统，行吗？
可买来的商业软件用不了，嫁接人家的板块联不上，不咬牙研发出土生土产的工业4.0，行吗？”
马玉山（我国高端控制阀关键技术领军人物）
今年的两会期间。全国人大代表、吴忠仪表责任有限公司董事长马玉山的连续发问不可谓不令人振聋发聩。
仅仅有发问自然是不够，马玉山整合自有的计算机团队，以企业自身产品生产特点为基础，反复摸索开发适应生产流程的软件，建设工业互联网平台，打造智能制造4.0。
“带动我国控制阀行业整体技术水平进步了约20年，为我国的流程工业自动化仪表做出了巨大的贡献。”业内专家这样评价吴忠仪表科技创新带来的价值。
科技创新带领吴忠仪表走上信息化与工业化深度融合的道路。填补国内空白的深海油气控制阀项目就是这个过程中的范例之一。
十几年前，在深海采油的项目上，我国当时连500米的设备都没有。为了实现深海油项目水下球阀国产化，吴忠仪表早在“十二五”期间就开始布局。通过10年的研发，终于在2020年12月18日通过中海油专家的验收，产品技术达到国际领先。
球阀在水下应用，最关键的就是密封性，既不能泄漏也不能内漏，水下压力大，想要做到这点很难。不光如此，水下打捞成本比球阀本身都贵，所以球阀的使用寿命必须要达到三十年。
如何攻克密封性国际尖端技术这一难关？就要从材料上、性能和结构上搞创新。在材料上，吴忠仪表采用了材料改性化热处理工艺来加强硬度。就球芯圆度比较，美国误差是0.0005毫米，吴忠仪表达到了0.0001毫米。
“要想在水下每分钟动作400次，承受40兆帕的内压，还能保持密封性，就要经过数万次的实验，需要用实验装置才能检测出为什么阀门可以达标。可是当时的情况是，国内没有这样的产品，国外的产品也没有见过，所以我们就根据球阀在水下工作需要达到的功能要求，自己设计了一套实验装置。做一个高压舱，用打压模拟水下的压力，建立与水下机器人ROV接口。”讲起研发过程，马玉山激情满满。
研发深海油球阀的这十年中，只要有一项指标达不到，就要重头再来，十四项实验哪一项不行就重拆。一台球阀6―7吨，反复装拆了30多遍，把工人都干烦了。最终还是干出来了。
吴忠仪表
这一行动与成果，解决了制约我国流程工业自动化控制阀产品设计、制造、试验验证的技术瓶颈，彻底改变了高端工业控制阀全部依赖进口的现状，推动我国流程工业自动化控制阀向智能化、集成化、高参数化、大型化、高性能化方向发展。
为了使新产品、新技术尽快转化为经济效益，吴忠仪表在美国设立了研发中心，在公司内部实行产品研发项目管理制，并通过承担国家级科研项目，推进产品技术更具前瞻性，接轨国际市场。研发的深海阀、黑水角阀等一大批新产品替代了进口，为国家节约了大量外汇。产品质量优于国内同行业，比肩国际同等产品质量。
从大学毕业到公司技术骨干、技术总工、公司总经理，再到如今的董事长，马玉山见证了吴忠仪表近30年来从曲折到再创辉煌的发展之路。
2006年，马玉山在企业最低谷的时候接手企业，上任伊始，他便在企业内部推行改革，“现在回过头看，与其说吴忠仪表实现脱胎换骨，不如说完成了一场中国制造的品质革命。”
马玉山说，现在每当谈及创新驱动，似乎就是科学创新、技术创新。其实，制造业的品质革命必须“两轮驱动”，“两条腿”走路，没有管理创新这个轮子这条腿，科技创新那个轮子那条腿就无法转动、无法落地。
综合整理自经济日报-中国经济网吴忠日报 宁夏日报等 第9个，莫不是总理？？ 克强同志不要占名额哈 3983596 发表于 2021-11-18 12:58
克强同志不要占名额哈
可能总理比较容易重名吧:)
看到第九个吓了一跳 没有国家国企支持，没有国内技术空白，没有高利润支撑，要怎么干 著名做控制阀的，你大型阀，落座有冲击，寿命怎么考虑的？哈哈，告诉你，我这没有那个侉子，
lao陈 发表于 2021-11-18 15:16
看到第九个吓了一跳
重名重姓吧。
吴忠仪表去过。 向他们学习
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