6轴机器人,用于立式注塑机自动上下料与通断测试
本体绕漆包线后,半成品自动上下料入注塑机下模与通断测试(入立式注塑机套啤)
产品是骨架本体绕漆包线后,需要放在立式注塑机里面再包一层胶:
改善前:人工放4个半成品入立式注塑机的下模,然后,下模板旋转,注塑后,人工测试通与断,再进行判定。
改善后:6轴机器人一次性取4个半成品入立式注塑机的下模,成型。然后成品由6轴机器人取出测试通与断,合格品放在出料的输送带上,进行下一道组装工序,不合格品由设备剔除到NG品盒内。
工序步骤:(1)左侧输送带,流入塑胶本体绕漆包线半成品;(2)6轴机器手一次性夹取4个,放入立式注塑机下模去套啤;(3)注塑完成,6轴机器手取出4个,放在右侧输送带测试通路与断路。(4)通路OK的流入下面的生产线;测试不通NG的产品踢入次品盒。
新松机器人? 跟我去年做的项目一样的。目前已经投入使用中。 SCARA水平机械手,振动盘排列送出金属件,然后,水平机械手夹取,放入立式注塑机下模(立式注塑机是一个上模,三个可以旋转的下模)。省人提高效率。有4套设备已经在生产中。产品是尼桑汽车的连接器(Connect link) 另外一台设备的水平机械手夹具金属件,自动入嵌件,然后夹取成品。 这是前期方案吧,有没有详细的机构? 赞
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