请问富士康等电子厂的生产线实现全自动化生产的难点有哪些？
恳请各位懂行的大佬从技术方面、成本方面和工艺方面等等分析一下原因。 我就是在一个电子厂做自动化设备，所做设备是自己公司内部使用。谈谈个人的看法，有以下几点：1.产品利润低，大多数的代工厂的利润很低，
2.产品生产周期短。现在电子产品更新快，所以自动化生产线需要适应不同的产品，有可能刚做2年，产品换代了，自动化不适用了，需要花金钱及时间改造。
3.产品多样性。产品种类多，没有标准。产品的形状及功能定位方式。这些都需要满足终端产品的需求。就是设计出终端电子产品，再找代工厂做配套的零件。
4.成本高。能做自动化的，早些年就已经做了。现在没有做的是一些人工灵巧的手来完成的动作。有人说没有做不了自动化。但也要看投资回收比。总不能为了减少一个人。花30---40W吧！
以上不周的地方，还请资深大侠补充。
stone.chen 发表于 2021-9-16 08:10
我就是在一个电子厂做自动化设备，所做设备是自己公司内部使用。谈谈个人的看法，有以下几点：
1.产品利润 ...
是这样的，3c自动化设备压缩成本是最厉害的
|stone.chen发表于 09-16 08:10我就是在一个电子厂做自动化设备，所做设备是自己公司内部使用。谈谈个人的看法，有以下几点：<br>
1.产品利润低，大多数的代工厂的利润很低，<br>
2.产品生产周期短。现在电子产品更新快，所以自动化生产线需要适应不同的产品，有可能刚做2年，产品换代了，自动化不适用了，需要花金钱及时间改造。<br>
3.产品多样性。产品种类多，没有标准。产品的形状及功能定位方式。这些都需要满足终端产品的需求。就是设计出终端电子产品，再找代工厂做配套的零件。<br>
4.成本高。能做自动化的，早些年就已经做了。现在没有做的是一些人工灵巧的手来完成的动作。有人说没有做不了自动化。但也要看投资回收比。总不能为了减少一个人。花30---40W吧！<br>
以上不周的地方，还请资深大侠补充。<br>
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谢谢您耐心指点 以前在昆山一个非标自动化公司工作，老板台湾人，客户就是长三角的台湾大大小小电子厂，利润低事情多风险高，搞得很 早已经过了高利润时期了，自动化程度高了又轮不着我们了 不要工人的话，工人没有收入，产品的市场更小，那么工厂也就基本停产了 |游风曳雨发表于 09-16 09:34不要工人的话，工人没有收入，产品的市场更小，那么工厂也就基本停产了工人当网红去，学手工耿???? 这些工厂解决了很大的就业问题，相当于在政府塑造了一座金身，生产线自动化的提高也就意味着工人少，金身也就打破了，这也是我觉得富士康被称为血汗工厂但是依旧存在的原因 资本是用脚投票的，不投入自动化是因为“投入＞产出”
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