韩寒11 发表于 2021-3-28 21:10:29

硬度不同的端面车削问题

材质：45号钢外圆层有3毫米深的硬度约为HRC60度的热处理层，芯部HRC20多度，无论怎么车，衔接处就是车削不平整，硬的部位会有大约0.02mm左右的凸起，现在分两刀车，第二刀只精车10丝，都还是车不平整，看看各位机加工大神们有什么更好的办法？


只用车床，再上磨床就算了吧，成本划不来:lol



晓昀 发表于 2021-3-28 23:15:27

端面仍要保持HRC60还是不需要HRC60？不需要保持这个硬度，能不能把端面这一层硬度高的车掉？

游风曳雨 发表于 2021-3-28 23:19:43

这种问题一般都要去现场才能知道具体的原因，机床间隙，刀具刚性不足，工艺不合理都会出现这种现象，只有知道设备情况，刀具使用情况还有加工过程才好分析具体原因

fanxx2000 发表于 2021-3-29 11:02:58

硬的位置上刀往软的方向车。

tsaohuan 发表于 2021-3-29 11:35:38

车完后上磨床磨下。

UCHIHASASUKE 发表于 2021-3-29 14:12:18

端面可不可以退一下火，HRC60用的不是一般车刀

张金 发表于 2021-3-29 15:20:59

俗话说的让刀了

韩寒11 发表于 2021-3-29 20:30:14

晓昀 发表于 2021-3-28 23:15
端面仍要保持HRC60还是不需要HRC60？不需要保持这个硬度，能不能把端面这一层硬度高的车掉？

硬度高的与硬度低的位置车削后，硬度高的有点凸起

韩寒11 发表于 2021-3-29 20:30:56

游风曳雨 发表于 2021-3-28 23:19
这种问题一般都要去现场才能知道具体的原因，机床间隙，刀具刚性不足，工艺不合理都会出现这种现象，只有知 ...

机床丝杠反向间隙也有可能

韩寒11 发表于 2021-3-29 20:31:54

tsaohuan 发表于 2021-3-29 11:35
车完后上磨床磨下。

上磨床增加费用，成本会变高的
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