密封性测试的局限求助
本帖最后由 火力不够 于 2020-10-23 09:32 编辑RT
近期在做一个泵体组装产线的时候碰到一些问题
几乎到了无法解决的地步
特来亲切的社区请教各位元老
起因，方案之初关于泵体内腔的密封测试，做的是借助泄露仪来测试其密封性
奈何泄露仪厂家听说容积太大就束手无策，称其检测要求已经超出气密测试范畴
我来说一下容积，确实很大，大型号的泵体，我自己估算750L上下，泄露仪厂家直接吓得支支吾吾
我再来说一下现有的测试方法，在泵体内一直充气0.5MPA（有一个气泵直接供气），放入大水池中，肉眼观察是否有气泡，很显然现有的办法比较接近常规气密测试法中的流量测试法
然而经过方案的规划后，决定舍去水池测试的办法，因为水池确实很大，占地也不小，且与装配区有一定的距离，来回吊取比较耗时。所以在方案中决定使用气密泄露仪来替代该测试方法。
泄露仪厂家要求我们给出泄露指标，我说没有指标，如何确定可行方案就需要现场采样
指标采样我认为是小事，问题现在是充气体积太大，泄露仪无法测试，精度不够，泄露占比太小，泄露仪只能适合小体积的测试
如果采用压降法测试，则预测会耗时很长，这跟起初方案描述出入会很大，显然客户都不会认可
然后就是氦气检测，这就更麻烦了，需要用手持式吸头在产品外观上逐一吸取检查是否有氦气泄露
综合上述，显然这个气密问题已经无法解决，就是因为容积太大的缘故
早上的时候，我就在揣测，压力容器行业的那么大罐子是如何做泄露测试的，因为小弟没有接触过压力容器方面，也不能跟领导乱讲话，毕竟不成熟的方案就不要乱提议了
所以请教一下社区的各位大佬，帮忙看看是否可以沿着我这条揣测找方案去，亦或是有其他好的解决方案？
打工人 参上 2020/10/23
往里面加水啊，看看漏不漏。---做了N年试验机了:lol 加固定填充减小体积 我见过化工的那种容器都是加水测试的 minggemen 发表于 2020-10-23 10:12
往里面加水啊，看看漏不漏。---做了N年试验机了
是个电机壳体，加水就报废了，只能是气体了
上海六艺机械 发表于 2020-10-23 10:15
加固定填充减小体积
是个好主意呢填充物，但是吧，装配好了就不能拆开了，做完气密测试就进入下一道工序了
给壳体装个进气阀和高精度压力表，往壳体里打气，压力足够大时，关闭进气阀，观察高精度压力表一段时间，看看是否泄压漏气。 氮气检测。泵出口封死，进口连截止阀后接氮气管，注入氮气后关闭截止阀保压。
地面用带槽的钢板，嵌入密封圈，泵放上之后，扣上罩子（有机玻璃或者亚克力的），一段时间后抽取罩子内的气体检测氮气含量。
整体就跟初中测试声音在真空中传播那个试验类似吧;P 我觉得还不到一个立方的体积，用气体体积检测不存在什么困难。可以加我微信交流137+93+17++04++01 外面抹上肥皂水，就是容易出泡泡的那种液体，可以买那种泡泡枪的水来用。漏气的地方会鼓泡起来的。这个是轮胎测试漏气的方法，我们农村很常见的。
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