论坛 › 轴承 › 轴承箱主轴断裂，请大家看看是否经过调质处理？

晓昀 发表于 2020-10-13 07:48:00

西山向日葵 发表于 2020-10-12 22:23
老师说得在理，之前手算校核过弯曲应力，应力是比较小的，现在还是想从结构设计和材料热处理上下功夫了， ...

轴径法改就换性能好的材质，比如合金钢材料。

3983596 发表于 2020-10-13 07:56:40

建议最好严格控制热处理过程，很多厂家热处理外协，回来也不检验，零件很容易偏离技术要求或形成热处理缺陷

3983596 发表于 2020-10-13 08:09:42

    断轴，一般都不是单一方面的问题

设计：载荷设计不准，安全系数过小，材料选择错误，热处理参数给定错误，设计就形成应力集中点

原材料：有缺陷的棒料

加工：加工不符合图纸（尤其是各种空刀槽越程槽圆角等应力集中的位置）

热处理：热处理不符要求，或形成热处理缺陷

工况：工况波动引起载荷变大或波动较大，设备其他件卡磨，设备振动过大而形成疲劳应力，操作人员误操作..

无叶123654 发表于 2020-10-13 08:11:00

看是 应力集中在轴跟部，疲劳断裂。如果是调质料，硬度不能过高，在工艺上看有没有改进的，例如减小过渡轴的直径差，圆弧挤压等

3983596 发表于 2020-10-13 08:11:40

单从轴断面判断，轴原材料有缺陷和受到疲劳破坏的成分较大

ywjianghu 发表于 2020-10-13 09:12:04

两个轴承位的同心度？
40Cr比45#的热处理性能好很多。
一般断外侧，就是靠近加载点那侧。

李自帅1172 发表于 2020-10-13 09:29:22

西山向日葵 发表于 2020-10-12 22:12
我给的要求是28~32HRC，断的实在是太快了，就怀疑没调质；另外估计还有个问题是R2.5圆角处严重应力集中， ...

神州行，我看行。

702736 发表于 2020-10-13 09:38:50

不知道算下来断裂处最大应力是多少？

charlie909 发表于 2020-10-13 11:30:22

西山向日葵 发表于 2020-10-12 22:23
老师说得在理，之前手算校核过弯曲应力，应力是比较小的，现在还是想从结构设计和材料热处理上下功夫了， ...

在我的印象中这么大直径的40Cr材料调质到你给的这个硬度会发脆容易断裂，个人经验

duduxiaozi32 发表于 2020-10-13 13:10:50

42Cr锻造一根轴试试，我们之前做的主轴总断，后来用锻造轴后就没断过了

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