轴承箱主轴断裂，请大家看看是否经过调质处理？
本帖最后由 西山向日葵 于 2020-10-12 19:08 编辑该轴承箱为半轴弯曲疲劳试验主要部件，工作时主轴只受侧向力并以约300RPM旋转，主轴（材料45#）断裂处直径65mm，带R2.5圆角，主轴中段直径80mm，主轴通过一对圆锥滚子轴承安装，中间大，两头小，断裂处位于主要受力轴承内侧，断口距离侧向力加载点约0.8m，侧向力5kN，请大家帮看下断口是否经过了调质处理?还有主轴断裂可能的原因?敬请各位大侠指教！ 本帖最后由 未来第一站 于 2020-10-12 21:47 编辑
调没调还是打下硬度靠谱，这种轴一般也会T265-T285 未来第一站 发表于 2020-10-12 21:46
调没调还是打下硬度靠谱，这种轴一般也会T265-T285
我给的要求是28~32HRC，断的实在是太快了，就怀疑没调质；另外估计还有个问题是R2.5圆角处严重应力集中，我想了两个改进方案，一个是把中间部分80直径改成70，分散应变，第二个是把R2.5圆角放大成R20以上更大过渡圆弧，用数控车床加工，同时材料换成40Cr,调质32~36HRC，老师有兴趣可以帮评估下可行否?:) 从受力，热处理，结构设计几方面去分析，有数据做下弯矩图看看。 晓昀 发表于 2020-10-12 22:13
从受力，热处理，结构设计几方面去分析，有数据做下弯矩图看看。
老师说得在理，之前手算校核过弯曲应力，应力是比较小的，现在还是想从结构设计和材料热处理上下功夫了，主要是这个任务要得急，轴承直径没法改了，现在想干脆做两跟轴算了，改材料的情况下，一个方案改R2.5圆角到20以上，一个方案直接把中段直径缩小到70mm， 分散应变:handshake 我觉得最好的办法，也是最实在的办法是加粗断裂的主轴，或者换个材料，:lol 丶王 发表于 2020-10-12 22:30
我觉得最好的办法，也是最实在的办法是加粗断裂的主轴，或者换个材料，
轴承和轴承座不好改，所以现在想用40Cr替代45#:'( 用40Cr的话，调完最好做个淬火，光调制和45#调制差不多。 未来第一站 发表于 2020-10-12 22:49
用40Cr的话，调完最好做个淬火，光调制和45#调制差不多。
嗯，多谢大侠:)
还是模拟一下吧，确认一下。