关于智能制造的一些思考。
首先看一个截图，https://ww2.sinaimg.cn/mw1024/43ad1506jw1eu9kskeqk2j20k90ern1p.jpg
摘自林宋《机械设计师职场必备》
2015年，国家提出智能制造2025战略，我是14年毕业入职某装备设计院，专业自动化，然后全院上下、甚至全国上下就刮起了旋风， 大家积极应对、跃跃欲试，各种新名词也相继出现 工业4.0、智慧工厂、数字化工厂、黑灯工厂、无人工厂。我一边在现场做项目也一边留心观察，观察这个工厂的设备、这个工厂的自动化程度，也一直在思考什么是智能制造。
直到2020年，经过五年的时间，我觉得国家目前智能制造这条路走偏了。
就成果来说，目前的智能制造就是玩的信息化。把设备数据采集上来，也就是原来的SCADA，加上一些生产过程中的质检数据、完成的数量统计数据等，智能制造就是把这些数据往上传，传到管理层，这是信息流从下往上的路径。信息流从上往下是 接到订单，分解，下发给生产工人。
在这个信息流从上到下和从下到上的过程中，出现了扫码、电子看板、装修豪华的中控室、高大上中控室拼接屏、以及无线传输、传输至云、能通过手机查看、以及绚烂高大上的软件界面。
忽略个重要的东西。
那就是单台设备的自动化、以及各工序的设备间 衔接的自动化（靠物流自动化设备实现）。
最后总结，搞这些高大上面子上的信息化，还不如认认真真搞非标设备自动化、搞非标物流，还不如让机械工程师把非标研发 钻研的的更深、让电气工程师自动化工程师也去学学机械、让机械工程师也去学学电控。
补充内容 (2021-8-13 15:14):
7楼补图。 我怀疑你对智能制造有什么误解，你说的只是无人化，而且不要把信息化和智能化混为一谈。现状对非标工程师来说单台设备的自动化设计很难吗？生产线之间设备之间自动化衔接设计很难吗？不难吧，我们最终的目标要实现是智能化，就是因为阶段智能化发展中，还处在信息化发展阶段而已。可以说，现状非标工程师就可以实现全产线的无人化，但智能化程度你觉得够吗，可以想象某个工位或环节的异常导致整个产线出错或者停摆，还不如现阶段大多数工厂实行的重要设备的监测和信息采集呢，我还可以很好的管控生产线，灵活组织生产。智能制造得从设备的自动化，信息化再到AI化一步步来。不能说信息化现阶段作用不明显而倒退去搞全职化，术业有专攻，多学点知识是好的，但涉猎过深大多会陷入多而不精的地步 把一堆废铁外面加个壳子，加上天线就是智能了:lol 坐等潮水退去 精准，入骨。
数字化，信息化还是要走的。 智能制造，可以加大一点生产线的兼容性，但确实是有一定的难度。
这次上海会展，有很多立库展出，信息化也有益处。 补图
这样搞下来，全都是两条腿走路的人才了啊！ 哈哈，说的精辟。赞