螺旋藻
发表于 2020-5-30 11:48:03
把设计人员拖出去打一顿就好了。
大队长的
发表于 2020-6-2 10:13:13
wch_lp 发表于 2020-4-11 13:15
热处理后做,就是装夹是个问题,还有如何保证同轴度
图纸上没有同轴度要求哦!这是bug,没有同轴度要求的话 也没那么难了
大队长的
发表于 2020-6-2 10:14:15
gaxisjtu 发表于 2020-4-11 12:17
还有热处理呢,不要变形吗
通常都是粗加工(留加工余量)之后热处理
大队长的
发表于 2020-6-2 10:15:12
所罗门_x 发表于 2020-4-11 14:44
零件没啥问题,只尺寸标注的很惊悚啊!正负0.02公差居然要求0.4的粗糙度,跳动0.02另一端有圆度0.0015
真 ...
按原则来说,形位公差和尺寸公差是无联系的!标注没问题
游风曳雨
发表于 2020-6-6 01:04:33
使用以车代磨工艺应该可以直接加工,但对机床和刀具要求过高
李迎398048991
发表于 2020-6-6 08:53:39
两端跳动2丝,应该是先加工重甲,然后以中间为基准分别加工两个头。大体工序是,1车床,2热处理,3无心磨,4外圆磨,加工端面
主要问题是:3,无心磨能不能达到中间段的精度,,,4,外圆磨加工是的装夹精度,建议使用筒夹(可以改装铣床刀柄)还有就是你有这么小的外圆磨吗
小磊stone
发表于 2020-6-20 23:42:56
粗车后热处理,然后无心磨磨中间但是要留点余量,接着夹持中间外圆磨磨两头,然后做顶针套在两个小头上精磨中间圆。
137225266
发表于 2020-6-21 10:11:42
记得有一种机床,既有车削功能,又有磨削功能。做这类粗糙度要求高的小零件应该很有优势
dgnfdn
发表于 2020-6-26 21:10:23
有些半桶水的设计,搞出一些东西根本不考虑加工成本
尘世中漂泊
发表于 2020-7-7 21:39:34
个人认为可以热处理前留余量,热后大外圆无心粗磨,然后加持大外圆硬车两头小外圆和端面,再去精磨大外圆,然后两端面抛光,大外圆抛光或研磨。然后外圆圆柱度0.0015可以做到,之前有个薄壁件,比这个大一点点,无心磨圆柱度0.0015比这个还难加工,设备要好,几百万的设备带温控,车间温度也要恒温。