设计中的装配逻辑问题
菜鸡想向前辈们咨询一下，如图示，零件A作为基准，其上配合着零件B和C，而零件B上又固定零件D，零件D和零件C在工作机制上又有联系（比如是货物通道），这时候，就要考虑在装配中，C和D的精度问题，这种设计时的逻辑问题，有没有博学 的前辈指导一个学名，或者能在什么书或者文章上找到相关的讲解内容，一些优化设计啥的，望提点提点晚生，不甚感谢 我们的习惯是以D为基准，最后定位到C上。这样就变成了比较简单的，线性的，尺寸链（公差）分配问题 魍者归来 发表于 2020-2-4 21:33我们的习惯是以D为基准，最后定位到C上。这样就变成了比较简单的，线性的，尺寸链（公差）分配问题
又见到前辈了，，非常感谢可考虑到实际装配的时候D到C是无法直接配合在一起，中间是必须要通过其他的零件连接
西京白泽 发表于 2020-2-4 21:38
又见到前辈了，，非常感谢可考虑到实际装配的时候D到C是无法直接配合在一起，中间是必须要通过其他的零件 ...
所以需要计算尺寸链、考虑公差的分配。比如我要求D和C之间的孔，轴向不能偏出1mm，那B和C应该怎么分？假如B比较容易加工，那就可以适当提高B的公差等级，这样C的成本就便宜很多了。当然，也有比较极端的例子，比如把高精度集中到不好加工的C上，让其他零件的成本更低，效率更高，而C委托给专攻精密方向的代理商，这样效率更容易保证。具体的看企业的习惯和设计时的取舍。
魍者归来 发表于 2020-2-4 21:47
所以需要计算尺寸链、考虑公差的分配。比如我要求D和C之间的孔，轴向不能偏出1mm，那B和C应该怎么分？假 ...
明白了，非常感谢
在装配中，如果某个零件通过中间一个零件和具有设计基准的零件发生关系，需要进行尺寸链换算。可以看看机制工艺学中的尺寸链相关知识，这部分知识不太好懂，自己慢慢琢磨体会。 可调，就搞定了 设计里减少累计公差。
设计时，千万别指望组装不会有误差不会有抖动。
组装好后，DC有配合要求的做最后的精加工，图纸要特别标注出来 这个问题可以通过尺寸链的计算来分析，它是机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。组成环可根据其对封闭环的影响性质分为增环和减环。若其他尺寸不变，那些本身增大而封闭环也增大的尺寸称为增环，那些本身增大而封闭环减小的尺寸则称为减环。
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