能不能在胶辊的外圆加一个位移传感器，然后检测直径变化，把信号反馈到PLC，再调整钢棍伺服转速，这样应该可以实时监控胶辊直径变化做出调整。
jixieren1 发表于 2019-12-31 10:49
用胶辊是为了适应产品的厚度变换，钢辊的表面变化的，保证产品压得均匀
所以说最好画张简图或者拍张照，大家才能根据实际情况来想办法:lol:lol:lol。
你覆膜，膜有多厚，大家也不知道。
我在轮胎行业的，有个东西叫千层片，不知道能用不，你可以百度看看。
个人看法，胶辊做成弹簧浮动的，然后看同步的效果怎么样的。如果对同步要求较高，建议胶辊弹簧浮动的，旋转做成随动的，不要加动力，直接用钢轮带着走就行了。不知道你的产品是什么样子，你根据实际考量一下。
icefire999 发表于 2019-12-31 10:50
能不能在胶辊的外圆加一个位移传感器，然后检测直径变化，把信号反馈到PLC，再调整钢棍伺服转速，这样应该 ...
这个检测不了，即使能检测，也不可能没有误差
十三哥 发表于 2019-12-31 10:59
所以说最好画张简图或者拍张照，大家才能根据实际情况来想办法。
你覆膜，膜有多厚，大家也 ...
两个90u,中间夹个40u
下面钢的不能换胶的吗，还有两个电机驱动本来就会有点误差不会同步，最好是一个主动就好，从动的那个做成弹性机构，这样不会压得太死，一般我们公司压产品的都是用赛刚或者塑胶材料。
志超ai 发表于 2019-12-31 11:41
下面钢的不能换胶的吗，还有两个电机驱动本来就会有点误差不会同步，最好是一个主动就好，从动的那个做成弹 ...
产品有要求300公斤压力复合
jixieren1 发表于 2019-12-31 10:35
不行，辊子很重，被动也会磋伤产品，那个4层薄膜辊压在一起
力矩模式没法控制速度，他会把产品往前搓
都用胶辊（材质一致，变形也一致），两个辊严格同步 ，可行吗？
jixieren1 发表于 2019-12-31 14:48
产品有要求300公斤压力复合
那有点难搞了，楼主你把问题解决了之后能不能回复一下你的最终方案。