1）3个板块上的两个导轴孔和丝杆孔，是用什么工艺加工出来的？
2）这螺母，连法兰都埋进去了？但愿还有间隙可调。。。
3）整体比例上看，总觉得同步带很可怜。。。滑动速度很慢？
4）滑动块的负载不大的话，就用10mm左右的板子替代，滑动轴承换成LMF xx LUU这种，整体成本也不会有几块钱的变化，负载安装面的垂直度更不用担心，强度也足够了。
5）不知道两边的固定板多大。如果块头尺寸允许的话：这种两根导柱导向一个滑动件的，我都是上线切割，而且是同一台线切割，同样的钼丝偏移量。三个孔的间距和平行度、孔的直径，可以说是0公差。
6）两边的导向轴，为什么还有台阶？干嘛用的？这两个杆是镀铬硬轴吧？怎么加工出来的？
个人认为，就目前来说，改动最少的：加大导杆，铜套加大加长
支持楼上
你这转动过程中，肯定产生偏差，两边的导向柱受力都不一样
两侧导向最好用滚动摩擦，直线轴承会好一些。
oldpipe 发表于 2019-11-23 19:10
尽最大可能增加导向套长度
再长就不美观了，目前是买的25mm长的标准件
Cavalier_Ricky 发表于 2019-11-24 07:10
1）3个板块上的两个导轴孔和丝杆孔，是用什么工艺加工出来的？
2）这螺母，连法兰都埋进去了？但愿还有 ...
1、孔都是机床铣出来的
2、螺母和丝杆之间的间隙还是蛮大的
3、同步带没问题的，速度非常慢
4、您说的LMF xx LUU想到了，没尝试，担心偏差大，可以试试。
导向轴台阶没什么用，就是放进铜套力的，是镀铬硬轴
初听与尔 发表于 2019-11-25 11:43
再长就不美观了，目前是买的25mm长的标准件
造机器还是找对象啊？
带轮那里加个轴承
看导向轴和加工件的比例就觉得很膈应，如果可以的话，压缩行程加长铜套是最方便的方法。