饮料瓶盖的模具有没优化的工艺?
如图,现在的工艺是做电极加工饮料瓶盖母模(比如农夫、统一、康师傅等类)。120齿有起始点,顶端带齿有R角,电极是数控机床(五轴)加工,电极齿间间隙很小,相对加工时间就很长;放电机(牧野)火花位不能太大,以防炸花,分粗精放电,这个时间也很长。问题:1、有没好的工艺,不用放电的方式,母模直接到位?2、用放电的方式,有没好的工艺改善电极加工,减少电极加工时间?想过不用机床加工,用滚压方式或类似螺牙搓牙方式,但精度不知能不能保证(尺寸、形状、位置精度),毕竟有起始点,120齿有2齿半边合并还有R角。
求助:各位大师的优化工艺。 楼主工艺已经很好了,实在想不出有什么更好的办法,除非有更先进的加工设备,目前来看是没有,近几年机床展展示的都是老面孔,没有特别的创新 这个厉害了,应该没有了吧 1、粉末治金母模镶件,估计要经常更换。
2、试试用电铸加工。
3、线割侧面,电火花底面,两件拼合。 晶品? cool44 发表于 2019-10-17 07:20
1、粉末治金母模镶件,估计要经常更换。
2、试试用电铸加工。
3、线割侧面,电火花底面,两件拼合。
1.经常更换不适合大批量生产,粉末冶金镶模达到精度,开模费用高,瓶盖模具也经常升级,不利控制成本。2.线割直齿可以,该款类似L型,且有两齿底部合并,不适合线割。 感谢建议。
盖子 发表于 2019-10-17 09:22
1.经常更换不适合大批量生产,粉末冶金镶模达到精度,开模费用高,瓶盖模具也经常升级,不利控制成本。2. ...
直齿起始点
俩模拼合,有间隙。模具本身及模型腔空间小,定位不好,达不到位置精度。电铸没用过,先了解下,要是能够节省时间或降低成本那最好。 这就是专业,好东西学习一下 一般模具加工都是单件,没批量,用专用刀具,估计刀具费用也不低,就干几个。
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